{"id":14752,"date":"2026-06-08T09:04:48","date_gmt":"2026-06-08T09:04:48","guid":{"rendered":"https:\/\/tenessy.com\/?p=14752"},"modified":"2026-06-08T09:04:49","modified_gmt":"2026-06-08T09:04:49","slug":"how-to-choose-between-flake-and-powder-polycarboxylate-a-practical-selection-guide-for-ready-mix-plants-and-mortar-plants","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tenessy.com\/it\/come-scegliere-tra-policarbossilato-in-scaglie-e-in-polvere-una-guida-pratica-alla-scelta-per-impianti-di-calcestruzzo-preconfezionato-e-impianti-di-malta\/","title":{"rendered":"Come scegliere tra policarbossilato in scaglie e in polvere? Una guida pratica alla scelta per impianti di calcestruzzo preconfezionato e impianti di malta"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"14752\" class=\"elementor elementor-14752\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fdbc6e4 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"fdbc6e4\" data-element_type=\"container\" data-settings=\"{&quot;ekit_has_onepagescroll_dot&quot;:&quot;yes&quot;}\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-105ebe2 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"105ebe2\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"445\" src=\"https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/concrete.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-14768\" alt=\"cemento armato\" srcset=\"https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/concrete.png 896w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/concrete-300x167.png 300w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/concrete-768x427.png 768w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/concrete-18x10.png 18w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e0d9856 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"e0d9856\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Introduzione<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5ae54ec elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5ae54ec\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Nel settore degli additivi per calcestruzzo, il superplastificante a base di etere policarbossilato (PCE) costituisce il componente principale degli agenti riduttori d\u2019acqua ad alte prestazioni, e l\u2019impiego dei suoi prodotti in forma solida sta diventando sempre pi\u00f9 diffuso. Attualmente, i due principali tipi di prodotti PCE solidi presenti sul mercato sono i fiocchi (fiocchi di PCE) e le polveri (tipicamente prodotte tramite essiccazione a spruzzo). Per gli impianti di calcestruzzo preconfezionato (RMC) e <span style=\"color: #339966;\"><a style=\"color: #339966;\" href=\"https:\/\/tenessy.com\/applications\/drymix-mortar\/\">malta a secco<\/a><\/span> Nel settore delle piante, la scelta dei materiali non solo incide sul controllo dei costi, ma influisce anche direttamente sulla stabilit\u00e0 delle prestazioni del prodotto e sulla compatibilit\u00e0 con i processi produttivi esistenti.<\/span><\/p><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Il presente articolo mette a confronto le differenze tecniche tra il PCE in scaglie e quello in polvere sotto quattro aspetti: propriet\u00e0 fisico-chimiche, principi del processo di produzione, compatibilit\u00e0 nella formulazione e scenari di applicazione. Fornisce inoltre un quadro di riferimento per il processo decisionale basato sulle condizioni di produzione effettive.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-bbece77 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"bbece77\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">I. Differenze nei processi di preparazione e nei parametri fisico-chimici<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7df1793 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"7df1793\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" src=\"https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-1024x683.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-14758\" alt=\"Superfluidificanti policarbossilati\" srcset=\"https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-300x200.jpg 300w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-768x512.jpg 768w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-2048x1365.jpg 2048w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Polycarboxylate-superplasticizers-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-40c4e82 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"40c4e82\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">1.  PCE in polvere: processo di essiccazione a spruzzo<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-740e220 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"740e220\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\"><a href=\"https:\/\/tenessy.com\/products\/polycarboxylate-superplasticizer\/\">PCE in polvere<\/a> \u00e8 solitamente prodotto da\u00a0<\/span><strong><span class=\"\">essiccazione a spruzzo<\/span><\/strong><span class=\"\">\u00a0liquido di PCE. In questo processo, il materiale liquido viene disperso in goccioline fini tramite un atomizzatore centrifugo e l\u2019acqua viene rapidamente evaporata in un flusso di aria calda per ottenere un prodotto in polvere.<\/span><\/p><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Parametri tecnici tipici:<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Aspetto: polvere bianca o giallo chiaro<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Finezza: residuo su setaccio a maglie quadrate da 0,315 mm (40 mesh) \u2264 10%<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Contenuto di solidi: \u2265 98%<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Densit\u00e0 apparente: circa 400\u2013600 kg\/m\u00b3<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Caratteristiche del processo e limitazioni dei materiali:<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Il processo di essiccazione a spruzzo richiede temperature elevate (la temperatura dell\u2019aria in ingresso \u00e8 in genere compresa tra 180 e 250 \u00b0C), che possono causare un certo grado di degradazione termica delle catene molecolari del PCE, con conseguente riduzione della velocit\u00e0 di riduzione dell\u2019acqua di circa 3\u20138% rispetto al liquido madre.<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">L'elevata superficie specifica e l'energia superficiale della polvere fine la rendono altamente soggetta all'assorbimento di umidit\u00e0. Si osserva una notevole tendenza all'agglomerazione quando l'umidit\u00e0 relativa supera il 60%.<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Le polveri fini comportano rischi di accumulo elettrostatico e di esplosione da polvere (con un\u2019energia minima di accensione relativamente bassa) durante il trasporto pneumatico e in ambienti con elevata concentrazione di polvere.<\/span><\/p><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7109cfc elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7109cfc\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">2.  Flake PCE: processo di polimerizzazione in massa \/ granulazione per estrusione<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1f8c240 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"1f8c240\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"720\" height=\"540\" src=\"https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pce-superplasticizer-flake.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-14769\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pce-superplasticizer-flake.jpg 720w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pce-superplasticizer-flake-300x225.jpg 300w, https:\/\/tenessy.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pce-superplasticizer-flake-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 720px) 100vw, 720px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c7729ed elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"c7729ed\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\"><span style=\"color: #339966;\"><a style=\"color: #339966;\" href=\"https:\/\/tenessy.com\/products\/polycarboxylate-superplasticizer-flake\/\">Flake PCE<\/a><\/span> \u00e8 solitamente prodotto da\u00a0<\/span><strong><span class=\"\">polimerizzazione in massa<\/span><\/strong><span class=\"\">\u00a0o\u00a0<\/span><strong><span class=\"\">estrusione a caldo<\/span><\/strong><span class=\"\">\u00a0processi. La sequenza di produzione prevede: la polimerizzazione diretta di miscele di monomeri in assenza di solventi per ottenere una massa fusa polimerica ad alta viscosit\u00e0, seguita da estrusione, calandratura, raffreddamento e frantumazione per ottenere particelle a forma di scaglie irregolari.<\/span><\/p><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Parametri tecnici tipici:<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Aspetto: scaglie sottili, irregolari, traslucide o di colore bianco sporco<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Distribuzione granulometrica: lunghezza tipicamente compresa tra 2 e 8 mm, spessore \u2264 1 mm<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Contenuto attivo: \u2265 98% (con un contenuto residuo di monomero inferiore rispetto ai prodotti essiccati a spruzzo)<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Densit\u00e0 apparente: circa 550\u2013700 kg\/m\u00b3<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Caratteristiche del processo e vantaggi dei materiali:<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Il processo di produzione non prevede fasi di essiccazione ad alta temperatura, preservando cos\u00ec l'integrit\u00e0 della struttura molecolare. Il tasso di riduzione dell'acqua \u00e8 sostanzialmente equivalente a quello del liquido madre.<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Geometria regolare delle particelle e fluidit\u00e0 superiore rispetto alle polveri fini; bassa produzione di polvere e prestazioni stabili nei sistemi di trasporto pneumatico.<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Tasso di assorbimento dell'umidit\u00e0 notevolmente inferiore rispetto ai prodotti in polvere. Non si osserva alcun fenomeno evidente di agglomerazione dopo 30 giorni di conservazione a un'umidit\u00e0 relativa di 70%.<\/span><\/p><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0c8fd91 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"0c8fd91\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">II.  Analisi di compatibilit\u00e0 con i processi di miscelazione in produzione<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-57a3cf5 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"57a3cf5\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\">Un criterio fondamentale nella scelta dei materiali \u00e8 l\u2019uniformit\u00e0 di miscelazione e la precisione di dosaggio del PCE solido nell\u2019ambito dei flussi di lavoro esistenti dell\u2019impianto di calcestruzzo pronto all\u2019uso o dell\u2019impianto di malta.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-beb8d88 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"beb8d88\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">1.  Logica di compatibilit\u00e0 degli impianti di betonaggio (miscelazione a umido \/ calcestruzzo commerciale)<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9d3e02e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"9d3e02e\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">La sequenza di lavorazione tipica di un impianto di calcestruzzo preconfezionato \u00e8 la seguente: inerti \u2192 cemento \/ materiali cementizi supplementari \u2192 acqua \u2192 aggiunta degli additivi. Gli impianti di calcestruzzo preconfezionato sono generalmente dotati di serbatoi di stoccaggio per gli additivi liquidi e di sistemi di dosaggio.<\/span><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Svantaggi del PCE in polvere in questo scenario<\/span><\/strong><span class=\"\">: La polvere tende ad assorbire umidit\u00e0 e a formare grumi, il che pu\u00f2 causare l'ostruzione dei trasportatori a coclea o delle linee di trasporto pneumatico. Inoltre, una significativa produzione di polvere pu\u00f2 portare a concentrazioni eccessive di PM10 nell'ambiente di lavoro.<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Vantaggi del PCE in scaglie in questo scenario<\/span><\/strong><span class=\"\">: La scorrevolezza e l\u2019uniformit\u00e0 granulometrica dei prodotti in scaglie li rendono adatti ai sistemi di dosaggio di additivi solidi. Gli impianti RMC possono sciogliere le scaglie in un serbatoio di premiscelazione per produrre un additivo liquido, oppure aggiungerle direttamente alla betoniera. Grazie all\u2019elevato contenuto attivo dei prodotti in scaglie (rispetto al liquido con concentrazione 20%), i costi di trasporto si riducono di circa il 75%, rendendoli particolarmente adatti al trasporto su medie e lunghe distanze e agli impianti mobili di betonaggio pronto all\u2019uso non dotati di serbatoi di stoccaggio per liquidi.<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Raccomandazione<\/span><\/strong><span class=\"\">: Per gli impianti RMC gi\u00e0 dotati di un\u2019apertura di alimentazione per additivi solidi, \u00e8 preferibile utilizzare il PCE in scaglie. Per gli impianti che accettano solo additivi liquidi, il PCE in scaglie deve essere sciolto e ricostituito in loco prima dell\u2019uso.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b651205 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b651205\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">2.  Logica di compatibilit\u00e0 dell'impianto di produzione di malta (malta premiscelata a secco)<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-38d3ec4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"38d3ec4\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Il requisito fondamentale per la produzione di malte pronte all\u2019uso \u00e8 la dispersione uniforme del sistema in polvere. Le attrezzature prevalentemente utilizzate sono i miscelatori a pale a doppio albero o i miscelatori a nastro, in cui i materiali miscelati comprendono cemento, sabbia vagliata, additivi minerali e additivi solidi.<\/span><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Vantaggi del PCE in polvere in questo scenario<\/span><\/strong><span class=\"\">: La distribuzione granulometrica del PCE in polvere (D50 approssimativamente 100\u2013300 \u03bcm) \u00e8 simile a quella delle particelle di cemento (D50 approssimativamente 15\u201330 \u03bcm) e della sabbia fine (\u2264 600 \u03bcm). Ci\u00f2 consente una distribuzione microscopicamente uniforme durante la fase di premiscelazione, evitando la segregazione. Per applicazioni con requisiti di omogeneit\u00e0 rigorosi \u2014 quali adesivi per piastrelle, composti autolivellanti e malte per fughe \u2014 il PCE in polvere rappresenta la scelta standard e convalidata dal settore.<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Svantaggi del PCE in scaglie in questo scenario<\/span><\/strong><span class=\"\">: Le dimensioni geometriche delle particelle a scaglie (\u2265 2 mm) sono significativamente maggiori rispetto a quelle degli altri componenti solidi presenti nel sistema di malta. Durante la miscelazione e il trasporto, a causa delle vibrazioni e delle differenze di granulometria, le particelle a scaglie tendono a\u00a0<\/span><strong><span class=\"\">segregazione<\/span><\/strong><span class=\"\">\u00a0\u2014 le particelle pi\u00f9 grandi rotolano via e si accumulano ai bordi o sul fondo del cumulo di materiale, determinando una distribuzione non uniforme del superplastificante da un sacco all\u2019altro. Nelle applicazioni pratiche, la segregazione si manifesta con differenze di fluidit\u00e0 superiori a 20 mm all\u2019interno dello stesso lotto, oppure con gravi problemi di qualit\u00e0 quali un ritardo localizzato o una mancata presa localizzata.<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Conclusione<\/span><\/strong><span class=\"\">: Nella produzione di malte a strato sottile (ad es. adesivi per piastrelle, malte da intonaco) o di malte ad alta fluidit\u00e0 (ad es. composti autolivellanti), gli impianti di produzione devono utilizzare PCE in polvere. In questo caso, i prodotti in scaglie non devono essere utilizzati come sostituti.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9b2cd0b e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"9b2cd0b\" data-element_type=\"container\" data-settings=\"{&quot;ekit_has_onepagescroll_dot&quot;:&quot;yes&quot;}\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-47b4288 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"47b4288\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">III. Stoccaggio, trasporto e confronto dei costi<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a4a0041 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"a4a0041\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<table><thead><tr><th><span class=\"\">Parametro<\/span><\/th><th><span class=\"\">PCE in polvere<\/span><\/th><th><span class=\"\">Flake PCE<\/span><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><span class=\"\">Imballaggio<\/span><\/td><td><span class=\"\">Sacco intrecciato resistente all\u2019umidit\u00e0 da 25 kg (con rivestimento interno in PE) o sacco da 1 tonnellata resistente all\u2019umidit\u00e0<\/span><\/td><td><span class=\"\">Sacco intrecciato da 25 kg o sacco da una tonnellata; requisiti di rivestimento interno inferiori rispetto alla polvere<\/span><\/td><\/tr><tr><td><span class=\"\">Condizioni di conservazione<\/span><\/td><td><span class=\"\">In un ambiente fresco e asciutto, umidit\u00e0 relativa \u2264 50%, altezza di impilaggio \u2264 8 strati<\/span><\/td><td><span class=\"\">Umidit\u00e0 relativa \u2264 70%, altezza di impilamento \u2264 10 strati<\/span><\/td><\/tr><tr><td><span class=\"\">Durata di conservazione (in ambiente asciutto)<\/span><\/td><td><span class=\"\">6 mesi (oltre questo periodo il rischio di agglomerazione aumenta in modo significativo)<\/span><\/td><td><span class=\"\">12 mesi o pi\u00f9<\/span><\/td><\/tr><tr><td><span class=\"\">Costo di trasporto per unit\u00e0 di contenuto attivo (rispetto al liquido 20%)<\/span><\/td><td><span class=\"\">Riduzione di circa 70%<\/span><\/td><td><span class=\"\">Riduzione di circa 75%<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-bc2449f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"bc2449f\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">\u2163. Matrice decisionale per la scelta dei materiali<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c29d16f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"c29d16f\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Selezionare in base alle seguenti condizioni:<\/span><\/p><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Scenario A: Linea di produzione di malta pronta all\u2019uso (i tipi di prodotto includono <span style=\"color: #339966;\"><a style=\"color: #339966;\" href=\"https:\/\/tenessy.com\/applications\/tile-adhesive\/\">adesivi per piastrelle<\/a><\/span>, <span style=\"color: #339966;\"><a style=\"color: #339966;\" href=\"https:\/\/tenessy.com\/applications\/application-self-leveling\/\">composti autolivellanti<\/a><\/span>, malte impermeabilizzanti, malte per riparazioni, ecc.)<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Forma particolarmente consigliata: PCE in polvere<\/span><\/strong><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Motivazione<\/span><\/strong><span class=\"\">: Buona corrispondenza delle dimensioni delle particelle, dispersione uniforme su microscala controllabile, prevenzione del rischio di segregazione.\u00a0<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Scenario B: Impianto commerciale di calcestruzzo preconfezionato (RMC) o impianto di malta a miscela umida, dotato di serbatoi di stoccaggio dei liquidi e di capacit\u00e0 di ricostituzione in loco<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Forma consigliata: PCE in scaglie (da sciogliere in loco prima dell'uso)<\/span><\/strong><span class=\"\">, oppure PCE liquido di provenienza diretta<\/span><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Motivazione<\/span><\/strong><span class=\"\">: Notevoli vantaggi in termini di costi di trasporto e stoccaggio grazie all\u2019elevato contenuto attivo dei prodotti in scaglie. Processo di dissoluzione semplice (serbatoio di miscelazione + acqua + PCE in scaglie, dissoluzione a temperatura ambiente per 30\u201360 minuti).<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Scenario C: Impianto commerciale di calcestruzzo preconfezionato (RMC) o impianto di malta a miscela umida, privo di capacit\u00e0 di ricostituzione liquida, in cui si prevede l\u2019aggiunta diretta di additivi solidi<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Forma consigliata: PCE in scaglie<\/span><\/strong><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Motivazione<\/span><\/strong><span class=\"\">: I prodotti in polvere presentano notevoli problemi legati alla formazione di polvere e alle ostruzioni. I prodotti in scaglie, grazie alla loro buona scorrevolezza, possono essere dosati direttamente tramite appositi dispositivi di dosaggio per solidi.<\/span><\/p><\/li><\/ul><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Scenario D: Trasporto a lunga distanza o commercio di esportazione<\/span><\/strong><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Forma particolarmente consigliata: PCE in scaglie<\/span><\/strong><\/p><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Motivazione<\/span><\/strong><span class=\"\">: I prodotti in polvere presentano un rischio molto elevato di agglomerarsi durante il trasporto marittimo di lunga durata o lo stoccaggio in magazzini caratterizzati da temperature e umidit\u00e0 elevate. I prodotti in fiocchi mostrano un'elevata resistenza agli agenti atmosferici, con una stabilit\u00e0 qualitativa comprovata da progetti ingegneristici internazionali.<\/span><\/p><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-514c49a elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"514c49a\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">\u2164. Idee sbagliate comuni sulla scelta dei materiali<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-63e8315 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"63e8315\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ol start=\"1\"><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Idea errata<\/span><\/strong><span class=\"\">: Si ritiene che il PCE in polvere abbia sempre un tasso di riduzione dell'acqua superiore rispetto al PCE in scaglie.<\/span><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Fatto<\/span><\/strong><span class=\"\">: A causa del degrado termico che si verifica durante il processo di essiccazione a spruzzo, il tasso di riduzione dell\u2019acqua del PCE in polvere \u00e8 generalmente inferiore a quello del PCE in scaglie con la stessa formulazione. In fase di selezione, \u00e8 opportuno richiedere rapporti di prova redatti da enti indipendenti per confrontare la fluidit\u00e0 della pasta di cemento e i dati effettivi relativi al tasso di riduzione dell\u2019acqua.<\/span><\/p><\/li><\/ul><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Idea errata<\/span><\/strong><span class=\"\">: Si ritiene che il PCE in scaglie si dissolva sempre lentamente e che sia quindi inadatto ad applicazioni con tempi di miscelazione brevi.<\/span><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Fatto<\/span><\/strong><span class=\"\">: La velocit\u00e0 di dissoluzione del PCE in scaglie \u00e8 inversamente proporzionale al suo spessore. Per i prodotti in scaglie con uno spessore compreso tra 0,5 e 1,0 mm, il tempo di dissoluzione completa in acqua a temperatura ambiente (20 \u00b0C) sotto agitazione \u00e8 in genere \u2264 10 minuti, il che non interferisce con il processo standard di miscelazione del calcestruzzo (tempo di miscelazione tipico di 30\u201390 secondi). Eventuali particelle residue continuano a dissolversi durante il successivo trasporto e la posa in opera.<\/span><\/p><\/li><\/ul><\/li><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Idea errata<\/span><\/strong><span class=\"\">: L'utilizzo di PCE in scaglie nelle malte pronte all'uso per ridurre i costi dei materiali.<\/span><\/p><ul><li><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Fatto<\/span><\/strong><span class=\"\">: Le perdite complessive subite da un impianto di produzione di malta a causa dei resi di prodotto o delle controversie sulla qualit\u00e0 dei progetti dovute alla segregazione superano di gran lunga i modesti risparmi sui costi delle materie prime.\u00a0<\/span><strong><span class=\"\">\u00c8 severamente vietato l'uso diretto di PCE in scaglie nelle malte pronte all'uso senza previa macinazione fine.<\/span><\/strong><\/p><\/li><\/ul><\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9cf3064 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"9cf3064\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Conclusione<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d55bd9a elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d55bd9a\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">La scelta tra PCE in scaglie e PCE in polvere comporta fondamentalmente la necessit\u00e0 di dare priorit\u00e0 alla compatibilit\u00e0 con il processo di produzione oppure alla stabilit\u00e0 della qualit\u00e0 del prodotto. Per gli impianti di malta pronta all\u2019uso, il PCE in polvere \u00e8 insostituibile grazie ai vantaggi offerti dalla granulometria delle sue particelle. Per gli impianti di malta pronta all\u2019uso (RMC) e nei casi di commercio a lunga distanza, i vantaggi in termini di costo e stabilit\u00e0 del PCE in scaglie risultano pi\u00f9 evidenti.<\/span><\/p><p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Le decisioni relative alla selezione devono essere prese valutando in modo approfondito il sistema di formulazione del prodotto, le condizioni delle attrezzature e le capacit\u00e0 di controllo qualit\u00e0. Prima dell'avvio ufficiale della produzione, \u00e8 necessario effettuare prove di miscelazione su piccola scala e test di omogeneit\u00e0.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nel settore degli additivi per calcestruzzo, il superplastificante policarbossilato (PCE) costituisce il componente principale degli agenti riduttori d'acqua ad alte prestazioni, e l'impiego dei suoi prodotti in forma solida sta diventando sempre pi\u00f9 diffuso.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":14768,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[35],"tags":[],"class_list":["post-14752","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v24.7 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>How to Choose Between Flake and Powder Polycarboxylate? 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