تجنّب هذه الأخطاء الشائعة عند استخدام HPMC في المواد اللاصقة للبلاط

HPMC (هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز) هو مكون مهم في تركيبات المواد اللاصقة للبلاط التي تعمل على تحسين أداء المنتج. فهو يزيد من احتباس الماء وقابلية التشغيل والالتصاق، مما يجعله مكونًا ضروريًا في تركيبات لاصق البلاط الحالية. ومع ذلك، على الرغم من مزاياها العديدة، يرتكب العديد من المصنعين والمصنعين أخطاءً متكررة عند دمج HPMC في المواد اللاصقة للبلاط. يمكن أن تؤدي هذه الأخطاء إلى ضعف أداء المنتج، وتفاوت جودة التركيبة، وارتفاع الأسعار. في هذا المنشور، سنلقي نظرة على بعض المشاكل الأكثر شيوعًا التي تحدث أثناء استخدام HPMC في مواد لاصقة البلاط وتقديم حلول عملية لتجنبها.
مناقشة تجريبية

نظرًا لأن المواد اللاصقة للبلاط يجب أن تتمتع بقوة ترابط عالية بين كل من الركيزة والبلاط، فإن المادة اللاصقة تتأثر بامتصاص الماء من مصدرين: سطح الركيزة (الجدار) والبلاط. تختلف الجودة كثيرًا خاصةً بالنسبة للبلاط، وبعض البلاط له مسامية كبيرة. سيؤدي امتصاص البلاط العالي للماء إلى الإضرار بأداء الترابط، لذا فإن عوامل الاحتفاظ بالماء مهمة بشكل خاص. ويمكن أن تلبي إضافة السليلوز الأثير هذا المطلب بشكل جيد.

على سبيل المثال، إضافة 3 كجم من 1.0% ~ 1.5% HPMC إلى 10 كجم من الأسمنت يمكن أن يحسن بشكل كبير من أداء البناء للمادة اللاصقة. إن إضافة HPMC يجعل لاصق البلاط يجف في الهواء لفترة أطول، وقوة الترابط أقوى، ويمكنه أيضًا منع البلاط من السقوط، وبعد إضافة السليلوز الأثير، يتم تحسين خصائص الترابط لملاط الأسمنت والجص والمواد اللاصقة وما إلى ذلك بشكل كبير. على وجه الخصوص، تزداد قوة الترابط الأولية، والتي يمكن أن تضمن عدم انزلاق البلاط بعد لصقه، كما أن الجص والجدار والطوب والملاط ملتصقان بقوة.

I. جرعة غير صحيحة من HPMC في المواد اللاصقة للبلاط

أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا في إنتاج لاصق البلاط هو استخدام جرعة خاطئة من HPMC. يمكن أن يكون لاستخدام الكثير أو القليل جدًا من HPMC تأثير كبير على أداء المادة اللاصقة.

  • أكثر من اللازم HPMC سيزيد المحتوى من اللزوجة ويجعل المادة تلتصق بأدوات البناء. سيكون الخليط أكثر صعوبة في الانتشار والاستخدام، مما يسبب إزعاجًا في البناء، ويمكن أن يؤثر ذلك أيضًا على وقت المعالجة، مما يتسبب في جفاف المادة اللاصقة ببطء شديد أو بشكل غير متساوٍ، مما قد يطيل وقت التركيب وقد يتسبب في فشل المنتج. ومن ناحية أخرى، يمكن أن يتسبب أيضًا في حدوث انخفاضات في الجص ومواد السد.
  • القليل جداً من HPMC يمكن أن يؤدي إلى ضعف احتباس الماء، مما يقلل من قدرة المادة اللاصقة على الالتصاق بشكل صحيح، مما يتسبب في انزلاق البلاط أو تركيبه بشكل غير صحيح.

 

Tip: احرص على اتباع الجرعة الموصى بها من HPMC في المواد اللاصقة للبلاط بناءً على القوام والأداء المطلوب للمادة اللاصقة. ومن الممارسات الجيدة إجراء اختبارات على نطاق صغير لضبط التركيبة.

مقارنة انزلاق البلاط اللاصق للبلاط

ثانيًا. استخدام النوع الخاطئ من HPMC في تركيبات المواد اللاصقة للبلاط

توفر TENESSY مادة HPMC للمواد اللاصقة للبلاط بدرجات مختلفة واللزوجة وفقًا للتركيبات المختلفة. يمكن أن يؤدي اختيار النوع الخاطئ للمواد اللاصقة للبلاط إلى مشاكل خطيرة في الأداء. تُعد لزوجة HPMC أمرًا بالغ الأهمية للتحكم في قابلية تشغيل المادة اللاصقة وقوامها.
  • HPMC منخفض اللزوجةقد لا يوفر قابلية تشغيل كافية ويجعل المادة اللاصقة رقيقة للغاية، مما يؤدي إلى ضعف التصاق البلاط وعدم تساوي انتشاره.
  • HPMC عالي اللزوجةقد يتسبب في أن تكون المادة اللاصقة سميكة للغاية ويصعب تطبيقها وقد لا تنتشر بسلاسة على السطح.
الوزن/كجم المواد الخام
380 أسمنت بورتلاند عادي (42.5)
610 رمل (30-80 شبكة، 0.1-0.8 مم)
6-18 مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت
2.5-3 السليلوز الأثير السليلوز HPMC (150000)
3 الألياف الخشبية
0.5-0.8 أثير النشا (مضاد للترهل)
1000

تركيبة لاصق البلاط (محسّن)

Tip: اختر دائمًا لزوجة HPMC المناسبة بناءً على نوع المادة اللاصقة للبلاط التي تقوم بتركيبها. على سبيل المثال، يشيع استخدام HPMC متوسط اللزوجة في معظم المواد اللاصقة للبلاط لتحقيق توازن جيد بين قابلية التشغيل والأداء.

ثالثًا. إهمال تأثير HPMC على وقت المعالجة

يتجاهل العديد من العملاء تأثير HPMC على وقت معالجة المواد اللاصقة للبلاط. تعد خصائص احتباس الماء في HPMC عاملًا حاسمًا في ضمان المعالجة المناسبة. إذا لم يكن HPMC متوازنًا بشكل صحيح، فقد يتسبب في أن تكون عملية المعالجة سريعة جدًا أو بطيئة جدًا.

  • معالجة سريعة للغايةيمكن أن يؤدي إلى ضبط المربعات بسرعة كبيرة، مما يسبب صعوبة في تعديلها بمجرد وضعها.
  • المعالجة البطيئةقد يترك المادة اللاصقة رطبة لفترة طويلة، مما قد يؤدي إلى انزلاق البلاط أو عدم استواء الالتصاق أو تلف السطح.

 

Tip: لتحقيق أفضل وقت للمعالجة، اضبط مستوى احتباس الماء في HPMC بناءً على الظروف البيئية المحددة (درجة الحرارة والرطوبة) ونوع الركيزة التي تعمل بها.

HPMC في الزجاجة

رابعًا. الخلط غير السليم لمادة HPMC في المواد اللاصقة للبلاط

قم بخلط المسحوق الناعم HPMC بدقة في المادة اللاصقة لتحقيق توزيع متساوٍ. يمكن أن تحدث كتل وعدم اتساق ونقاط ضعف في المادة اللاصقة من الخلط غير السليم. يمكن أن ينتج تكتل HPMC عن الخلط غير السليم، مما يؤدي إلى أداء غير متناسق أو التصاق ضعيف أو معالجة غير متساوية.

نصيحة: تأكد دائمًا من أن الخليط يعمل على تشتيت HPMC بشكل صحيح. استخدم معدات وتقنيات خلط مناسبة لمنع التكتلات والحصول على خليط سلس وموحد. أضيفي HPMC تدريجيًا إلى المكونات الجافة ببطء واخلطيها جيدًا."

V. تجاهل تفاعلات HPMC مع الإضافات الأخرى

في بعض الحالات، يستخدم المصنعون مادة HPMC مع مواد كيميائية وإضافات أخرى في تركيبات المواد اللاصقة للبلاط، مثل الملدناتمثبطاتأو المسرعات. ومع ذلك، يغفل بعض القائمين بالتركيب حقيقة أن HPMC يتفاعل مع هذه المكونات، مما قد يغير الأداء العام للمادة اللاصقة.
  • يمكن أن يقلل عدم التوافق مع الإضافات الأخرى من فعالية HPMC، مما يسبب تغيرات غير مرغوب فيها في اللزوجة أو وقت التثبيت أو قوة الرابطة.
  • يمكن أن يؤدي الإفراط في استخدام الملدنات أو المسرعات إلى إبطال فوائد HPMC، مما يجعل المادة اللاصقة ضعيفة للغاية أو تثبت بسرعة كبيرة.
نصيحة: اختبر دائمًا توافق HPMC مع المواد المضافة الأخرى لضمان الحصول على النتائج المرجوة. قم بتركيب مكونات متوازنة تعمل بشكل تآزري لتحقيق مادة لاصقة عالية الأداء.

سادسًا. تجاهل الظروف البيئية

يجب على الشركات المصنعة للمواد اللاصقة للبلاط ضبط التركيبات للظروف البيئية المختلفة لضمان الأداء الأمثل. يمكن أن تؤثر الرطوبة ودرجة الحرارة ومستويات الرطوبة بشكل كبير على أداء المواد اللاصقة والمادة اللاصقة HPMC المستخدمة فيها. يمكن أن تؤدي الرطوبة العالية أو درجات الحرارة المنخفضة إلى تغيير أوقات المعالجة، ويمكن أن تؤثر الظروف القاسية على قوة الرابطة.
نصيحة: اضبط كمية ونوع HPMC بناءً على الظروف البيئية لتطبيق لاصق البلاط. على سبيل المثال، في المناطق ذات الرطوبة العالية، ضع في اعتبارك زيادة خصائص الاحتفاظ بالماء في HPMC لضمان المعالجة المناسبة.
شركة HPMC في اختبار لاصق البلاط

سابعاً. ملخص

يُعد HPMC مكونًا أساسيًا في المواد اللاصقة للبلاط، ويوفر العديد من الفوائد. مثل تحسين الاحتفاظ بالماء وقابلية التشغيل والالتصاق. ومع ذلك، وكما هو الحال مع أي مكون، يجب توخي الحذر لتجنب الأخطاء الشائعة. يمكنك تحقيق الأداء الأمثل لمادة لاصقة البلاط باستخدام الجرعة المناسبة، واختيار الدرجة المناسبة، وضمان الخلط المناسب، وفهم العوامل البيئية المؤثرة.
تينيسي، كشركة صينية مصنعة لأثير السليلوز السليلوز، دائمًا ما تقوم باختبار الصيغ وتحسينها بناءً على احتياجات العملاء لضمان تلبيتها لأعلى المعايير وتزويد العملاء بنتائج موثوقة.
صورة Tenessy
تينيسي

شارك:

استفسر الآن

احصل على أفضل عروض الأسعار والعينات المجانية.
3K4K4T8LTMUFao9a3
普人 福 福 大cnzz&51la للوردبريس,cnzz للوردبريس,51la للوردبريس

تواصل معنا

املأ بياناتك للحصول على عينة مجانية أو استشر للحصول على مزيد من المعلومات.