
Επειδή οι κόλλες πλακιδίων πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του υποστρώματος και του πλακιδίου, η κόλλα επηρεάζεται από την απορρόφηση νερού από δύο πηγές: την επιφάνεια του υποστρώματος (τοίχου) και το πλακίδιο. Ειδικά για τα πλακάκια, η ποιότητα ποικίλλει πολύ και ορισμένα πλακάκια έχουν μεγάλο πορώδες. Η υψηλή απορρόφηση νερού των πλακιδίων θα βλάψει την απόδοση της συγκόλλησης, οπότε οι παράγοντες συγκράτησης νερού είναι ιδιαίτερα σημαντικοί. Η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να ικανοποιήσει καλά αυτή την απαίτηση.
Για παράδειγμα, η προσθήκη 3kg διαλύματος HPMC 1,0%~1,5% σε 10kg τσιμέντου μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση της κόλλας στην κατασκευή. Η προσθήκη HPMC κάνει την κόλλα πλακιδίων να στεγνώνει στον αέρα περισσότερο, η δύναμη συγκόλλησης είναι ισχυρότερη και μπορεί επίσης να αποτρέψει την πτώση των πλακιδίων. μετά την προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης, οι ιδιότητες συγκόλλησης του τσιμεντοκονιάματος, του σοβά, των συγκολλητικών ουσιών κ.λπ. βελτιώνονται σημαντικά. Ειδικότερα, αυξάνεται η αρχική αντοχή συγκόλλησης, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ότι τα πλακάκια δεν θα γλιστρήσουν μετά την επικόλληση και ότι ο σοβάς και ο τοίχος, τα τούβλα και το κονίαμα συνδέονται σταθερά.
I. Λανθασμένη δοσολογία HPMC σε κόλλες πλακιδίων
Ένα από τα πιο συνηθισμένα λάθη στην παραγωγή κόλλας πλακιδίων είναι η χρήση λανθασμένης δοσολογίας HPMC. Η χρήση υπερβολικής ποσότητας ή υπερβολικής ποσότητας HPMC μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση της κόλλας.
- Πάρα πολύ HPMC θα αυξήσει το ιξώδες και θα κάνει το υλικό να προσκολλάται στα εργαλεία κατασκευής. Το μείγμα θα είναι πιο δύσκολο να απλωθεί και να χρησιμοποιηθεί, προκαλώντας αναστάτωση στην κατασκευή. αυτό μπορεί επίσης να επηρεάσει το χρόνο σκλήρυνσης, προκαλώντας την πολύ αργή ή ανομοιόμορφη ξήρανση της κόλλας, η οποία μπορεί να παρατείνει το χρόνο εγκατάστασης και να προκαλέσει αστοχία του προϊόντος. Από την άλλη πλευρά, μπορεί επίσης να προκαλέσει κοιλότητες σε σοβάδες και υλικά καλαφάσματος.
- Πολύ λίγη HPMC μπορεί να οδηγήσει σε κακή κατακράτηση νερού, μειώνοντας την ικανότητα της κόλλας να συγκολλάται σωστά, προκαλώντας ολίσθηση των πλακιδίων ή λανθασμένη τοποθέτηση.
Tip: Βεβαιωθείτε ότι ακολουθείτε τη συνιστώμενη δοσολογία της HPMC στις κόλλες πλακιδίων με βάση τη συνοχή και την απόδοση που απαιτείται για την κόλλα. Μια καλή πρακτική είναι η διεξαγωγή δοκιμών μικρής κλίμακας για τη λεπτομερή ρύθμιση του τύπου.

II. Χρήση του λανθασμένου τύπου HPMC στα συγκολλητικά σκευάσματα πλακιδίων
- HPMC χαμηλού ιξώδουςμπορεί να μην παρέχει επαρκή εργασιμότητα και θα κάνει την κόλλα πολύ αραιή, με αποτέλεσμα κακή πρόσφυση των πλακιδίων και ανομοιόμορφη εξάπλωση.
- Υψηλό ιξώδες HPMCμπορεί να προκαλέσει υπερβολικό πάχος της κόλλας, δυσκολία στην εφαρμογή και να μην απλώνεται ομαλά στην επιφάνεια.
Βάρος/kg | Πρώτες ύλες |
380 | Συνηθισμένο τσιμέντο portland (42,5) |
610 | Άμμος (30-80 μάτια, 0,1-0,8mm) |
6-18 | Επαναδιασπώμενη σκόνη πολυμερούς |
2.5-3 | Αιθέρας κυτταρίνης HPMC (150000) |
3 | Ξύλινες ίνες |
0.5-0.8 | Αιθέρας αμύλου (κατά της συρρίκνωσης) |
1000 |
Σύνθεση κόλλας πλακιδίων (ενισχυμένη)
Tip: Επιλέγετε πάντα το κατάλληλο ιξώδες HPMC με βάση τον τύπο της κόλλας πλακιδίων που παρασκευάζετε. Για παράδειγμα, η HPMC μεσαίου ιξώδους χρησιμοποιείται συνήθως στις περισσότερες κόλλες πλακιδίων για να επιτευχθεί μια καλή ισορροπία μεταξύ εργασιμότητας και απόδοσης.III. Παραμέληση της επίδρασης της HPMC στο χρόνο ωρίμανσης
Πολλοί πελάτες αγνοούν την επίδραση της HPMC στο χρόνο σκλήρυνσης των συγκολλητικών πλακιδίων. Οι ιδιότητες κατακράτησης νερού της HPMC είναι ένας κρίσιμος παράγοντας για τη διασφάλιση της σωστής σκλήρυνσης. Εάν το HPMC δεν είναι σωστά ισορροπημένο, μπορεί να προκαλέσει πολύ γρήγορη ή πολύ αργή διαδικασία σκλήρυνσης.
- Πολύ γρήγορη σκλήρυνσημπορεί να έχει ως αποτέλεσμα να τοποθετούνται τα πλακίδια πολύ γρήγορα, προκαλώντας δυσκολία στην προσαρμογή τους μετά την τοποθέτησή τους.
- Αργή σκλήρυνσημπορεί να αφήσει την κόλλα υγρή για παρατεταμένο χρονικό διάστημα, οδηγώντας ενδεχομένως σε ολίσθηση των πλακιδίων, ανομοιόμορφη συγκόλληση ή ζημιά στην επιφάνεια.
Tip: Για να επιτύχετε τον καλύτερο χρόνο σκλήρυνσης, ρυθμίστε το επίπεδο κατακράτησης νερού του HPMC με βάση τις συγκεκριμένες περιβαλλοντικές συνθήκες (θερμοκρασία και υγρασία) και τον τύπο του υποστρώματος με το οποίο εργάζεστε.

IV. Ακατάλληλη ανάμιξη της HPMC σε κόλλες πλακιδίων
Αναμείξτε καλά τη λεπτή σκόνη HPMC στην κόλλα για να επιτύχετε ομοιόμορφη κατανομή. Από την ακατάλληλη ανάμιξη μπορεί να προκύψουν σβώλοι, ασυνέχειες και αδύναμα σημεία στην κόλλα. Η συσσωμάτωση της HPMC μπορεί να προκύψει από ακατάλληλη ανάμιξη, οδηγώντας σε ασυνεπή απόδοση, κακή πρόσφυση ή ανομοιόμορφη σκλήρυνση.
Συμβουλή: Βεβαιωθείτε πάντα ότι το μείγμα διασκορπίζει σωστά την HPMC. Χρησιμοποιήστε κατάλληλο εξοπλισμό και τεχνικές ανάμειξης για να αποφύγετε την ύπαρξη σβώλων και να επιτύχετε ένα λείο και ομοιόμορφο μείγμα. Προσθέστε σταδιακά και αργά το HPMC στα ξηρά συστατικά και αναμείξτε καλά".
V. Αγνοήστε τις αλληλεπιδράσεις της HPMC με άλλα πρόσθετα
- Η ασυμβατότητα με άλλα πρόσθετα μπορεί να μειώσει την αποτελεσματικότητα της HPMC, προκαλώντας ανεπιθύμητες αλλαγές στο ιξώδες, στο χρόνο πήξης ή στην αντοχή του δεσμού.
- Η υπερβολική χρήση πλαστικοποιητών ή επιταχυντών μπορεί να ακυρώσει τα οφέλη της HPMC, καθιστώντας την κόλλα πολύ αδύναμη ή σκληραίνοντας πολύ γρήγορα.
VI. Αγνοώντας τις περιβαλλοντικές συνθήκες
Συμβουλή: Προσαρμόστε την ποσότητα και τον τύπο του HPMC ανάλογα με τις περιβαλλοντικές συνθήκες της εφαρμογής της κόλλας πλακιδίων. Για παράδειγμα, σε περιοχές με υψηλή υγρασία, εξετάστε το ενδεχόμενο να αυξήσετε τις ιδιότητες συγκράτησης νερού της HPMC για να διασφαλίσετε τη σωστή σκλήρυνση.

VII. Περίληψη
Η TENESSY, ως κινέζος κατασκευαστής αιθέρα κυτταρίνης, δοκιμάζει και βελτιώνει πάντα τις φόρμουλες με βάση τις ανάγκες των πελατών, ώστε να διασφαλίζει ότι πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα και παρέχουν στους πελάτες αξιόπιστα αποτελέσματα.