Пропорция (количество добавок) HPMC в ежедневное моющее средство продукты должны быть отрегулированы в соответствии с типом продукта, требуемой вязкостью, формулировка системы (например, концентрация ПАВ, содержание электролита) и самой HPMC (вязкость, степень замещения и т.д.), обычно варьируется в пределах 0,1% - 1,0%. Ниже приведены типичные соотношения добавок и влияющие на них факторы в различных моющих средствах:
I. Соотношение добавок HPMC в распространенных моющих средствах
1.Моющее средство для стирки (включая машинную и ручную стирку)
Количество добавок: 0.2% – 0.8%
Объяснение:
В обычные стиральные порошки (с вязкостью около 1000 - 5000 мПа・с) обычно добавляют 0,2% - 0,5%, чтобы обеспечить текучесть и способность висеть на стене;
В высоковязкие стиральные порошки (например, концентрированные, с вязкостью 5000 - 10000 мПа・с) обычно добавляют 0,2% - 0,5%, чтобы обеспечить текучесть и способность висеть на стене. Стиральные порошки с высокой вязкостью (например, концентрированные, вязкостью 5000 - 10000 мПа・с) могут добавлять 0,5% - 0,8%, необходимо взаимодействие с электролитами (например, хлоридом натрия) для загущения.
2.Моющее средство (средство для мытья посуды)
Дополнение: 0.1% – 0.5%
Описание:
Моющее средство должно иметь низкую вязкость (500 - 3000 мПа・с), легко наливаться и быстро растворяться, поэтому количество добавляемого вещества меньше;
Если концентрация ПАВ в рецептуре высока (например, 15% - 20%), количество добавляемого HPMC может быть уменьшено до 0,1% - 0,3%, чтобы избежать слишком высокой вязкости.
3.Гель для душа, мыло для рук
Количество добавок: 0.3% – 1.0%
Описание:
К таким продуктам предъявляются повышенные требования по ощущениям на коже и консистенции, им необходима определенная вязкость (3 000 - 8 000 мПа・с), чтобы улучшить ощущение гладкости и впечатления от использования;
Если в состав входят другие загустители (например, карбомер, гуаровая камедь), количество добавки HPMC может быть снижено до 0,3% - 0,6%, чтобы избежать ощущения липкости.
4.Другие моющие средства
Продукты с низкой вязкостью, такие как очиститель воротничков, жидкость для отбеливания цветов: количество добавки обычно составляет ≤0,3%, в основном для стабилизации системы;
Продукты с низкой вязкостью, такие как очиститель воротничков, жидкость для отбеливания цветов: количество добавки обычно составляет ≤0,3%, в основном для стабилизации системы;
Пастообразное моющее средство (например, крем для стирки): 0,5% - 1,0% Возможно добавление других коллоидов для улучшения консистенции и стабильности.
II.Ключевые факторы, влияющие на коэффициент сложения
1. Вязкость HPMC:
Низковязкие HPMC (такие как 2% вязкость водного раствора 1000 - 3000 мПа・с) необходимо добавлять в большем количестве (0,5% - 1,0%) для достижения целевой консистенции;
Высокая вязкость HPMC (например, вязкость водного раствора 2% 10 000 - 20 000 мПа・с) может быть уменьшена количеством добавки (0,1% - 0,5%), но при этом необходимо избегать локального спекания. Однако следует избегать локальной агломерации.
2. Концентрация поверхностно-активного вещества в рецептуре:
В системах с высоким содержанием ПАВ (например, 15% - 25%) HPMC и ПАВ могут давать синергетическое загущение, и количество добавки может быть уменьшено (например, 0,2% - 0,4%);
В системах с низким содержанием ПАВ (например, 5% - 10%) количество добавляемого HPMC должно быть увеличено (0,5% - 0,8%) для обеспечения вязкости.
3. Содержание электролитов:
Если хлорид натрия, сульфат натрия и другие электролиты добавляются в формулу для регулирования вязкости, солеустойчивость HPMC будет влиять на количество добавки:
HPMC с плохой солеустойчивостью легко "высаливается" в системах с высоким содержанием соли, поэтому количество добавки должно быть снижено (например, ≤0,3%);
HPMC с хорошей солеустойчивостью может быть стабилизирован при высоком содержании соли (5% - 8%), и количество добавки может быть увеличено в соответствии с нормальной пропорцией (0,5 - 0,8%). HPMC с хорошей солеустойчивостью может быть стабилизирован под воздействием высокой соли (5% - 8%), а количество добавки может быть в соответствии с нормальной пропорцией (0,3% - 0,6%).
III.Заметки по практическому применению
Предложения по первоначальному добавлению: Для первого теста добавьте 0,3% - 0,5%, а затем постепенно регулируйте вязкость в соответствии с измеренной вязкостью (при увеличении количества добавок на 0,1% вязкость может быть увеличена на 500 - 2000 мПа・с, в зависимости от модели).
Влияние дисперсности: Если HPMC недостаточно растворяется (агломерация), фактическая эффективная концентрация будет снижена, и необходимо соответствующим образом увеличить количество добавки (в то же время оптимизировать процесс растворения, например, диспергировать в глицерине или неионных поверхностно-активных веществах перед добавлением воды).
Короче говоря, доля HPMC должны быть добавлены в результате небольшого тестирования, в сочетании с целями производительности продукта (Вязкость, стабильность, ощущение на коже) и производственного процесса для определения ядра, чтобы достичь наилучшего эффекта системы при низкой стоимости.