
I.Blasenbildung bei Wandspachtel
Während des Bauprozesses entstehen Luftblasen, und nach einer gewissen Zeit bildet die Oberfläche des Spachtels Blasen.
1. die Ursachen der Blasenbildung
- Die Spachtelschicht ist einmal zu dick, mehr als 2 mm.
- Die Arbeiter arbeiteten eine Weile, bis durch ungleichmäßiges Mischen die Oberfläche der platzenden Blasen entstand, da die Schlämme Pulverteilchen enthielt, die sich zu spät auflösten.Nach Beendigung der Bauarbeiten wurde eine große Menge Wasser absorbiert, löste sich auf und dehnte sich aus, wodurch die Blasen entstanden.
- Die Graswurzel-Ebene ist zu rau, mit winzigen Löchern. Kitt beim Kratzen der Löcher in der Luft Kompression, nachdem der Luftdruck Rebound Blasen zu bilden.
- Die Graswurzeln sind zu trocken, und die Wasseraufnahme ist zu hoch, was leicht zu Blasen in der oberen Schicht führt.
- Ein zu hoher Zusatz von Celluloseether führt ebenfalls zu Blasenbildung.

2.Lösung
- Vermeiden Sie es, die Spachtelschicht auf einmal zu dick aufzutragen. Es wird empfohlen, die Spachtelschicht nicht dicker als 2 mm aufzutragen und die Konstruktion in mehreren Durchgängen zu vollenden. Nach dem Auftragen jeder Spachtelschicht müssen Sie warten, bis die vorherige Schicht vollständig getrocknet ist, bevor Sie die nächste Schicht auftragen. So wird sichergestellt, dass die Oberfläche fest ist.
- Stellen Sie sicher, dass das Kittpulver gleichmäßig mit Wasser vermischt ist. Mischen Sie mit einem mechanischen Rührwerk, um sicherzustellen, dass keine ungelösten Partikel in der Aufschlämmung vorhanden sind. Mischen Sie ausreichend lange, um sicherzustellen, dass die Spachtelmasse gleichmäßig und glatt ist, um Luftblasen und Auflösungen durch ungleichmäßiges Mischen zu vermeiden.
- Vor dem Bau sollte der Untergrund angemessen behandelt werden. Füllen Sie die Löcher und Risse der Graswurzelebene mit Spachtelmasse oder Trennmittel, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Graswurzelebene eben und glatt ist. Durch Schleifen und Reinigen der Graswurzelschicht vor dem Abkratzen der Spachtelmasse werden aufschwimmender Staub und Schutt entfernt, um eine gute Haftung zu gewährleisten.
- Benutzen Sie vor dem Bau einen Sprüher, um die Tragschicht leicht anzufeuchten, um die Wasseraufnahme der Tragschicht zu verringern. Vermeiden Sie während des Aufbaus hohe Temperaturen, starken Wind oder eine zu trockene Umgebung.
- Kontrollieren Sie die Menge der zugesetzten Zellulose. Zu viel Zellulose führt dazu, dass die Spachtelmasse zu dickflüssig wird und die Möglichkeit der Blasenbildung zunimmt. Verwenden Sie eine angemessene Menge an zugesetzter Zellulose, um die Haftung und Verarbeitbarkeit der Spachtelmasse zu verbessern und Probleme durch Blasenbildung zu vermeiden, die durch eine zu hohe Dosierung verursacht werden.
Gewicht (kg) | Rohmaterialien |
300 | Weißer oder grauer Silikastaubzement |
220 | Quarzmehl (160-200 mesh) |
450 | Schweres Kalzium (0,045mm) |
6月10日 | Redispergierbares Polymer-Pulver (RDP) |
4.5-5 | Zelluloseether HPMC (100000) |
3 | Weißes Holz Faser |
1 | Polypropylen-Faser (3mm) |
1000.5 |
II. Pulverisierung von Außenwandspachtel
Wenn der Bau abgeschlossen und die Spachtelmasse trocken ist, berühren Sie die Oberfläche mit der Hand, und es fällt Pulver ab.
1.Ursachen
- Die hohe Wasseraufnahmefähigkeit der Graswurzeln führt dazu, dass die Spachtelmasse sehr schnell trocknet, wenn nicht genügend Feuchtigkeit zum Aushärten vorhanden ist.
- Außenwand Kitt Pulver, beenden, wenn die Beschichtung relativ dünn ist, im Sommer hohe Temperatur, die Feuchtigkeit Verflüchtigung ist sehr schnell, die Oberflächenschicht nicht genügend Feuchtigkeit für die Aushärtung, und damit leicht zu fallen aus dem Pulver.
- Bezogen auf die Menge und Qualität der Zellulose hinzugefügt, ist dies vor allem im Zusammenhang mit der Wasserretention Rate, Zellulose Wasserretention Rate ist niedrig, grau Calcium Hydratation Zeit ist nicht genug.
- Unsachgemäße Polierbehandlung.
2.Lösung
- Vor dem Bau der Graswurzelschicht sollten Trennmittel oder Versiegelungen verwendet werden, um die Wasseraufnahme der Graswurzelschicht zu verringern und sicherzustellen, dass die Spachtelmasse in angemessener Zeit vollständig aushärten kann. Bei besonders trockenen Graswurzeln wird empfohlen, die Graswurzeln zuerst mit Wasser anzufeuchten, um das Risiko einer zu schnellen Verdunstung des Wassers zu verringern.
- Behandeln Sie den Untergrund vor dem Bau mit einem Trennmittel oder einer Versiegelung. Diese Behandlung kann die Wasseraufnahme des Untergrunds verringern und sicherstellen, dass die Spachtelmasse innerhalb einer angemessenen Zeit vollständig aushärten kann. Bei besonders trockenen Untergründen wird empfohlen, den Untergrund zunächst mit Wasser zu befeuchten, um das Risiko einer zu schnellen Verdunstung des Wassers zu verringern.
- Die Verwendung von hochwertiger Zellulose, insbesondere von TENESSY®HPMC mit hohem Wasserrückhaltevermögen, trägt dazu bei, die Hydratationszeit des Zements zu verlängern und das Phänomen des Entpumpens zu verringern.
- Vermeiden Sie es, die Spachteloberfläche zu polieren oder übermäßig zu behandeln, bis sie vollständig trocken ist, damit die Spachtelmasse genügend Zeit hat, auszuhärten.

III. Vergilbung und Rissbildung des Kittes an Außenwänden
Putty Bau nach einer gewissen Zeit, Rissbildung.
1.Ursachen
- Dies ist im Zusammenhang mit der Zugabe von grauen Kalzium, mehr graue Kalzium Zusatz, was in Kitt Pulver trocken Härte zu erhöhen, nur Härte ohne Flexibilität wird leicht zu knacken, vor allem, wenn sie auf äußere Kräfte wird eher zu knacken.
- Die untere Schicht des Kittes ist nicht trocken über der Oberfläche, die Oberflächenschicht zuerst trocken, während die innere Schicht weiterhin in den Prozess zu trocknen, was zu unterschiedlichen Grad der Trocknung und Schrumpfung zwischen den Schichten, was zu Rissen.
- Konstruktion ist zu dick, die interne Trocknung langsamer, die Oberfläche trocknet schneller, auch leicht zu Rissen führen.
2.Lösung
- Kontrollieren Sie die Menge des hinzugefügten grauen Kalziums, vermeiden Sie übermäßigen Gebrauch und halten Sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Härte und Flexibilität aufrecht.
- Vergewissern Sie sich, dass die untere Spachtelschicht vollständig getrocknet ist, bevor Sie mit dem Aufbau der Deckschicht fortfahren, um Risse zu vermeiden, die durch die unterschiedliche Trocknung und Schrumpfung zwischen den Schichten verursacht werden.
- Vermeiden Sie es, die Spachtelmasse zu dick auf einmal aufzutragen, arbeiten Sie schichtweise und tragen Sie jede Schicht dünn und gleichmäßig auf, um eine gleichmäßige Trocknungsgeschwindigkeit zu gewährleisten und das Auftreten von Rissen zu verringern.
- Jemand muss den gerissenen Spachtel herausschaufeln. Wenn die Risse nicht zu groß sind, kann für die erste Konstruktion auch flexibler Spachtel verwendet werden, und dann wird die Konstruktion nach dem genormten Bauverfahren ausgeführt.
IV. Wandkitt Alkalisierung
Kitt alkalisch, vor allem, weil der Kitt nach dem Kratzen nicht in das Wasser hydratisiert worden ist.
1. Verursacht
Das Salz und die Alkalien in den Materialien oder Wänden sickern aus den Mikroporen der Spachtelmasse an deren Oberfläche, wenn die Bauarbeiter die Spachtelmasse bei feuchtem Wetter nicht vollständig hydratisieren. Da das Wasser langsam verdunstet, reagiert das Alkali mit dem Kohlendioxid in der Luft und bildet weiße Kalziumkarbonatausfällungen, die eine Alkaliflutung verursachen.
2.Lösung
- Vermeiden Sie Bauarbeiten bei nassem Wetter, damit der Spachtel nach dem Bau genügend Zeit für die Hydratationsreaktion hat. Ist eine Ausführung erforderlich, so sind geeignete Schutzmaßnahmen, wie z. B. Sonnenschutzmittel, zu verwenden, um die Spachteloberfläche vor vorzeitiger Feuchtigkeitseinwirkung zu schützen.
- Vergewissern Sie sich, dass jede Spachtelschicht vollständig getrocknet ist, bevor Sie mit dem nächsten Bauschritt fortfahren, um eine zu schnelle Verdunstung der Feuchtigkeit zu vermeiden, die zu einer Migration von Alkalien an die Oberfläche führt.
V. Schwierigkeiten beim Auftragen von Wandspachtel
Wall Kitt Anwendung Prozess ist schwieriger, Kratzen ist mehr mühsam, weil der Kitt hinzugefügt Zellulose Viskosität zu hoch ist, allgemeine Wand Kitt Pulver wird empfohlen, Viskosität von 80000-100000 HPMC hinzufügen.
VI. das Kittpulver wird nach Zugabe von Wasser dünner
Cellulose als Verdickungsmittel Wasserretentionsmittel Anwendung, aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst, die Zugabe von Cellulose in der Außenwand Kitt Pulver führte auch zu den Kitt mit Wasser, um eine Thixotropie zu produzieren. Diese Thixotropie resultiert aus dem Aufbrechen des lockeren Bindungsgefüges der Bestandteile im Spachtelpulver. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und bricht unter Belastung auf. Das bedeutet, dass die Viskosität unter Rühren abnimmt und in Ruhe wieder zunimmt.
VII. Die Wahl des richtigen Zellstofflieferanten
TENESSY®HPMC verfügt über ausgezeichnete Eigenschaften in Wandkitt:

1. Verbesserung der Wasserrückhaltung
Zellulose hat gute Wasserrückhalteeigenschaften, die die Verdunstung von Wasser wirksam verlangsamen und dazu beitragen können, dass die Spachtelmasse während des Trocknens genügend Wasser behält. Dies trägt dazu bei, dass sich die Kittschicht vollständig verfestigt und die durch zu schnelles Trocknen verursachten Probleme der Pulverentfernung und Rissbildung vermieden werden.
2. Erhöhung der Bindungskraft
Zellulose in der Wandkitt spielt eine Rolle bei der Erhöhung der Adhäsion, verbessern die Haftung von Kitt und Gras-Wurzeln Ebene, um sicherzustellen, dass die Kitt-Schicht fest an der Wandoberfläche befestigt, um zu vermeiden, Kitt fallen aus aufgrund von Wand-Bewegung oder externe Kräfte.
3. Verbesserung der Rissfestigkeit
Zellulose trägt dazu bei, dass sich die Spachtelschicht an die kleinen Veränderungen des Untergrunds anpassen kann, indem sie die Flexibilität des Spachtels erhöht und das Risiko des Austrocknens und der Rissbildung verringert. Vor allem bei Spachtelmassen für den Außenbereich kann Zellulose die Anpassungsfähigkeit an Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen erhöhen und Risse verhindern.
Die TENESSY-Lieferanten können geeignete Produkte nach den Rezepturen der Kunden liefern.
VIII. Zusammenfassung
Bei der Herstellung von Außenwandspachtel treten häufig Probleme wie Blasenbildung, Entpuderung, Vergilbung und Rissbildung, Alkaliflutung usw. auf, die Bauherren und Kunden plagen. Das Verständnis der Ursachen dieser Probleme ist der erste Schritt zu ihrer Lösung, und durch wissenschaftliche Konstruktionsmethoden und die richtige Materialauswahl lassen sich diese Probleme wirksam vermeiden.