Die 4 besten Betonzusatzstoffe zur Verhinderung von Rissbildung: Ein vollständiger Leitfaden

Juni 10, 2025
7:23 AM

Rissbildung ist eines der häufigsten und kostspieligsten Probleme im Betonbau. Sie beeinträchtigen nicht nur das Aussehen, sondern auch die Haltbarkeit, die Wasserdichtigkeit und die langfristige Festigkeit von Betonkonstruktionen. Glücklicherweise können Sie mit den richtigen Betonzusatzstoffen zur Verhinderung von Rissen die Rissbildung erheblich reduzieren und die Gesamtqualität Ihrer Mischung verbessern.

In diesem Leitfaden stellen wir vier der wirksamsten Betonzusatzstoffe vor, die von Fachleuten weltweit verwendet werden: HPMC, HEMC, PP-Faser und PCE-Fließmittel. Ganz gleich, ob Sie einen Betonfaserzusatzstoff oder einen wasserdichten Betonzusatzstoff suchen oder die Leistung von Beton bei kaltem Wetter oder unter schnellen Aushärtungsbedingungen verbessern müssen, dieser Artikel bietet die Lösungen, die Sie brauchen.

I.Warum Beton Risse bekommt？

Beton ist ein komplexes Material. Er schrumpft beim Trocknen, reagiert auf Temperaturschwankungen und kann durch plastisches Schwinden, thermische Spannungen und Feuchtigkeitsverluste geschwächt werden. Ohne geeignete Mischungsgestaltung und Zusatzstoffe können diese natürlichen Verhaltensweisen zu Problemen führen:

Haarrisse an der Oberfläche

Schrumpfungsrisse

Thermische Rissbildung

Strukturelle Belastungsbrüche

Hier kommen Betonzusatzstoffe zur Verhinderung von Rissbildung ins Spiel. Diese speziellen Zusatzstoffe werden beim Mischen hinzugefügt, um die Feuchtigkeit zu kontrollieren, die Flexibilität zu verbessern, das Schwinden zu verringern und die innere Festigkeit zu erhöhen.

II.Top 4 Betonzusatzmittel zur Verhinderung von Rissbildung

1.HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) - überragendes Wasserrückhaltevermögen

Bei Trockenmörtel und selbstgemischtem Beton verliert die Oberfläche nach der Herstellung schnell an Feuchtigkeit, was zu plastischen Schwundrissen führt. Bauarbeiter berichten von schlechter Verarbeitbarkeit und schlechter Haftung, insbesondere bei Wind oder Trockenheit.

HPMC ist eine Zelluloseether-Zusatzstoff weit verbreitet in Trockenmörtel und Beton. Es fungiert in erster Linie als Wasserrückhaltemittel und Verdickungsmittel. Wenn es dem Beton beigemischt wird, verlangsamt HPMC die Verdunstung von Wasser und sorgt dafür, dass die Zementpartikel vollständig hydratisiert werden.

Warum ist dies entscheidend für die Vermeidung von Rissen?

Schneller Wasserverlust kann zu plastischen Schwindungsrissen im Beton führen, bevor dieser aushärtet. Indem HPMC die Feuchtigkeit über einen längeren Zeitraum in der Mischung hält, kann der Zement gleichmäßiger aushärten und die Gefahr von Oberflächenrissen wird verringert.

HPMC verbessert auch die Verarbeitbarkeit von Beton, was das Gießen und die Endbearbeitung erleichtert. Es spielt eine ergänzende Rolle in Systemen, die wasserdichte Betonzusatzstoffe erfordern, da gut hydratisierte Matrizen eine geringere Porosität und einen größeren Widerstand gegen das Eindringen von Wasser aufweisen.

Anwendungsszenarien:

Transportbeton, Verputzmörtel und Trockenmischungen in Umgebungen mit gemäßigten Temperaturen.

Wichtiger Hinweis:

HPMC ist empfindlich gegenüber hohen Temperaturen. In heißen Klimazonen ist HEMC aufgrund seiner überlegenen thermischen Stabilität die bevorzugte Wahl.

2.HEMC (Hydroxyethylmethylcellulose) - für Heißwetterbeton

In heißem Klima oder in tropischen Ländern verdunstet das Wasser im Beton auf Baustellen schnell. Gewöhnlich HPMC-Produkte weisen bei hohen Temperaturen hohe Verlustraten auf, die oft zum Austrocknen während des Glättens und sogar zu Rissen und Spaltungen führen.

HEMC ist ein Zelluloseether mit einer ähnlichen Struktur wie HPMC, der jedoch für eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen und unter alkalischen Bedingungen entwickelt wurde: In tropischen Regionen oder im Sommer erhöht HEMC das Wasserrückhaltevermögen, wenn es am dringendsten benötigt wird. Es ist ein leistungsstarker, wasserdichter Betonzusatzstoff und ideal zur Minimierung von Rissen, die durch thermische Bewegungen und ungleichmäßige Hydratation entstehen.

Wie es Risse verhindert:

Verhindert die schnelle Wasserverdunstung in heißen und windigen Umgebungen und reduziert die Schrumpfung des Kunststoffs.

Sorgt für eine gleichmäßige Aushärtung und minimiert thermische Risse und innere Spannungen.

Bietet eine bessere Offenzeit, die für große Gießmengen oder die Verarbeitung bei heißem Wetter unerlässlich ist.

Am besten geeignet für:

Bauen in heißen Klimazonen, Massenbeton und pumpfähiger Beton.

3. die Polypropylenfaser (PP-Faser) - verhindert die Ausbreitung von Mikrorissen

Mikrorisse, die durch internes Trocknungsschwinden und Temperaturspannungen im Beton verursacht werden, sind mit bloßem Auge schwer zu erkennen, aber sie neigen dazu, sich mit der Zeit auszudehnen, insbesondere bei großvolumigen Bauwerken wie Böden, Tunnel und Brückenwo sie oft ein Netz von Rissen bilden.

Polypropylen-Faser (PP-Faser) ist ein beliebter Betonfaserzusatzstoff, der den Beton von innen heraus stärkt. Diese mikro-synthetischen Fasern bilden ein 3D-Netzwerk, das die Rissbildung während des Abbindens und Aushärtens kontrolliert, insbesondere bei großen Betonmengen und Industrieböden. Die PP-Faser wirkt mechanisch, indem sie die Rissausbreitung stoppt, bevor sie sichtbar wird.

Als hochwirksamer Betonfaserzusatzstoff kontrolliert die PP-Faser die frühe Rissbildung, ohne das Setzmaß zu beeinflussen. Sie bieten eine gleichmäßige Bewehrung in der gesamten Matrix und reduzieren in vielen Anwendungen den Bedarf an herkömmlichen Stahlmatten.

Wie es Risse verhindert:

Verringert die Rissbildung durch plastische Schrumpfung während der ersten Aushärtung.

Erhöht die Zugfestigkeit und Duktilität und hilft dem Beton, Belastungen standzuhalten.

Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Stöße, Abrieb und Frost-Tau-Zyklen.

Am besten geeignet für:

Industrieböden, Fahrbahnen, Brückendecks, Tunnel, Fertigteile, Spritzbeton.

4.PCE (Polycarboxylate Superplasticizer) - Steuerung des Wasseranteils, Verbesserung der Festigkeit

Im Winter oder bei feuchtem Wetter härtet der Beton langsam aus und die Entschalung verzögert sich, was den Baufortschritt ernsthaft beeinträchtigt. Bei einigen Projekten muss der Beton schnell trocknen, um die Fristen einhalten zu können. Trocknet der Beton jedoch zu schnell, neigt er zur Rissbildung.

Polycarboxylat-Fließmittel (PCE) ist ein Fließmittel der neuen Generation, das zur Herstellung von hochfestem und schnell härtendem Beton verwendet wird. Es verbessert die Verarbeitbarkeit von Beton und reduziert dadurch Schwinden und Rissbildung. Als Betonzusatzstoff für kaltes Wetter unterstützt PCE auch die Festigkeitsentwicklung bei niedrigen Temperaturen, indem es die Hydratation beschleunigt.

Wie es Risse verhindert:

Reduziert den Wassergehalt, ohne die Verarbeitbarkeit zu beeinträchtigen, und minimiert Trocknungsschwindungsrisse.

Ermöglicht schnelles oder langsames Aushärten je nach Projektanforderungen (mit früh- oder verzögert aushärtenden Varianten).

Fördert eine dichte Partikelpackung und reduziert interne Hohlräume und Mikrorisse.

Am besten geeignet für:

Hochleistungsbeton, Fertigteile, Schnellbau und Kaltwetteranwendungen mit maßgeschneiderter Abbindesteuerung.

III. Wie wählt man den richtigen Anti-Riss-Zusatz?

Jeder Zusatzstoff löst ein bestimmtes "Rissproblem". Die Wahl des richtigen Zusatzstoffs hängt von den Umgebungsbedingungen, der Betonart, den Leistungserwartungen und den Produktionsbedingungen ab.

Zusatzstoff	Funktion	Ideale Umgebung
HPMC	Feuchtigkeitsspeicherung, Schrumpfungskontrolle	Normale Temperaturen, trockene Bedingungen
HEMC	Hitzestabile Feuchtigkeitskontrolle	Heiße Klimazonen, Hochtemperaturanwendungen
PP-Faser	Mikrorissfestigkeit, Schlagzähigkeit	Platten, Industrieböden, Fertigbauteile
PCE	Hohe Festigkeit, wasserreduziert, schnell abbindend	Kaltes Wetter, Projekte im Eiltempo

Sie sind sich noch nicht sicher, welcher Zusatzstoff für Ihre Rezeptur geeignet ist? Wenden Sie sich an unsere Experten für eine individuelle Beratung und die Entwicklung von Betonrezepten.

IV. Partnerschaft mit einem zuverlässigen Hersteller von Betonzusatzstoffen

Unter TENESSYbieten wir stabilere und maßgeschneiderte Lösungen für Fachleute in der Beton- und Mörtelindustrie, einschließlich Trockenmörtelwerken, Transportbetonunternehmen, Baustoffhändlern und Ingenieurbüros. Wir können Ihnen folgendes bieten: - Empfehlungen für Zusatzstoffrezepturen für verschiedene Projekte; - Beratung zum technischen Verhältnis und Musterprüfungen; - Flexible Lieferung, bedarfsgerechte Verpackung, Unterstützung für OEM; - Schnelle Reaktion auf lokale Kundenbedürfnisse und starke technische Implementierungsfähigkeiten. Ganz gleich, ob Sie Transportbeton, Trockenmörtel, Fertigteile oder Spezialprodukte herstellen - unsere Betonzusatzstoffe zur Verhinderung von Rissbildung sind geprüft, zuverlässig und einsatzbereit.