¿Cuál es la proporción de uso de HPMC en los detergentes de uso diario?

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La proporción (cantidad aditiva) de HPMC en detergente diario debe ajustarse en función del tipo de producto y de la viscosidad requerida, formulación sistema (por ejemplo, concentración de tensioactivos, contenido de electrolitos) y la propia HPMC (viscosidad, grado de sustitución, etc.), que suelen oscilar entre 0,1% y 1,0%. A continuación se indican las proporciones típicas de aditivos y los factores que influyen en distintos productos de lavado:

I. Proporciones de aditivos HPMC en productos de lavado comunes

1.Detergente para la ropa (incluido el lavado a máquina y a mano)

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Cantidad de aditivo: 0.2% – 0.8%

Explicación:

Los detergentes ordinarios (con una viscosidad de entre 1000 y 5000 mPa・s) suelen añadirse con 0,2% - 0,5% para garantizar la fluidez y la propiedad de colgar de la pared;

Los detergentes para ropa de alta viscosidad (por ejemplo, del tipo concentrado, con una viscosidad de 5000 - 10000 mPa・s) suelen añadirse con 0,2% - 0,5% para garantizar la fluidez y la propiedad de colgar de la pared. Los detergentes para ropa de alta viscosidad (por ejemplo, del tipo concentrado, viscosidad de 5000 - 10000 mPa・s) pueden añadir 0,5% - 0,8%, necesitan cooperar con electrolitos (por ejemplo, cloruro sódico) para espesar.

2.Detergente (detergente lavavajillas)

Adición: 0.1% – 0.5%

Descripción:

El detergente necesita menor viscosidad (500 - 3000 mPa・s), fácil de verter y rápida disolución, por lo que la cantidad de adición es menor;

Si la concentración de tensioactivo en la fórmula es alta (por ejemplo, 15% - 20%), la cantidad de adición de HPMC puede reducirse a 0,1% - 0,3%, para evitar una viscosidad demasiado alta.

3.Gel de ducha, jabón de manos

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Cantidad de aditivo: 0.3% – 1.0%

Descripción:

Estos productos tienen mayores exigencias de tacto y consistencia en la piel, y necesitan una cierta viscosidad (3.000 - 8.000 mPa・s) para mejorar la sensación de suavidad y la experiencia de uso;

Si se mezcla con otros agentes espesantes (por ejemplo, carbómero, goma guar), la cantidad de aditivo HPMC puede reducirse a 0,3% - 0,6%, para evitar la sensación pegajosa.

4.Otros productos de lavado

Productos de baja viscosidad como limpiador de cuellos, líquido blanqueador de colores: la cantidad de adición suele ser ≤0,3%, principalmente para estabilizar el sistema;

Productos de baja viscosidad como limpiador de cuellos, líquido blanqueador de colores: la cantidad de adición suele ser ≤0,3%, principalmente para estabilizar el sistema;

Detergente en pasta (por ejemplo, crema para ropa): 0,5% - 1,0% puede añadirse con otros coloides para mejorar la consistencia y la estabilidad.

II.Los factores clave que afectan al coeficiente de adición

1. Viscosidad HPMC:

HPMC de baja viscosidad (como 2% solución acuosa viscosidad 1000 - 3000 mPa・s) necesitan añadir una cantidad mayor (0,5% - 1,0%) para conseguir la consistencia deseada;

HPMC de alta viscosidad (como 2% viscosidad de la solución acuosa 10.000 - 20.000 mPa・s) puede ser reducido por la cantidad de adición (0,1% - 0,5%), pero es necesario evitar el apelmazamiento local. Sin embargo, debe evitarse la aglomeración localizada.

2. Concentración de tensioactivos en la formulación:

En sistemas con alto contenido en tensioactivos (por ejemplo, 15% - 25%), la HPMC y el tensioactivo pueden producir un espesamiento sinérgico, y la cantidad de adición puede reducirse (por ejemplo, 0,2% - 0,4%);

En sistemas con bajo contenido en tensioactivos (por ejemplo, 5% - 10%), es necesario aumentar la cantidad de adición de HPMC (0,5% - 0,8%) para garantizar la viscosidad.

3. Contenido en electrolitos:

Si se añaden cloruro sódico, sulfato sódico y otros electrolitos a la fórmula para regular la viscosidad, la resistencia a la sal del HPMC afectará a la cantidad de aditivo:

La HPMC con poca resistencia a la sal es fácil de "salar" en sistemas de alta salinidad, y la cantidad de aditivo debe reducirse (por ejemplo, ≤0,3%);

HPMC con buena resistencia a la sal puede mantenerse estable bajo sal alta (5% - 8%), y la cantidad de aditivo puede aumentarse según la proporción normal (0,5 - 0,8%). HPMC con buena resistencia a la sal puede estabilizarse bajo alta sal (5% - 8%), y la cantidad de adición puede ser de acuerdo a la proporción normal (0,3% - 0,6%).

III.Notas sobre la aplicación práctica

Sugerencias para las adiciones iniciales: Para la primera prueba, añada 0,3% - 0,5%, y luego ajuste gradualmente la viscosidad de acuerdo con la viscosidad medida (cada 0,1% de aumento en la cantidad de adición, la viscosidad puede aumentar en 500 - 2000 mPa・s, dependiendo del modelo).

Influencia de la dispersabilidad: Si HPMC no se disuelve lo suficiente (aglomeración), la concentración efectiva real se reducirá, y necesitará aumentar adecuadamente la cantidad de aditivo (al mismo tiempo, optimizar el proceso de disolución, como dispersado en glicerol o tensioactivos no iónicos antes de añadir agua).

En resumen, la proporción de HPMC deben añadirse mediante una pequeña prueba, combinada con objetivos de rendimiento del producto (viscosidad, estabilidad, tacto cutáneo) y el proceso de producción para determinar el núcleo es lograr el mejor efecto del sistema a bajo coste.

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