Rendimiento del superplastificante de policarboxilato en escamas (PCE) Introducción

20 de septiembre de 2025
8 DE LA MAÑANA

Ⅰ.Introducción del producto

Superplastificante de policarboxilato en escamas (PCE) Se trata de una nueva generación de copos superplastificantes de policarboxilato de alto rendimiento y respetuosos con el medio ambiente desarrollados por nuestra empresa. Utiliza éter de policarboxilato modificado como materia prima principal.

Ⅱ.Características de rendimiento del PCE en escamas.

Alto índice de reducción de agua: Tiene una excelente dispersabilidad y la tasa de reducción de agua puede alcanzar más de 25% en dosis saturada. Algunos productos, como el agente reductor de agua de alto rendimiento a base de ácido policarboxílico FLT40, pueden incluso alcanzar una tasa de reducción de agua de más de 34%, lo que puede mejorar eficazmente el rendimiento de trabajo del hormigón, aumentar la resistencia del hormigón y ahorrar cemento.

Buen rendimiento en la conservación del asentamiento: Tiene una buena capacidad de reducción de agua y conservación del asentamiento, puede mejorar la cohesión del hormigón, evitar la segregación del hormigón, prolongar el tiempo de transporte del hormigón y el tiempo de retención en la obra, y garantizar el rendimiento de construcción bombeable del hormigón.

Fuerte adaptabilidad: Tiene excelente adaptabilidad a diferentes cementos, ya sea varios cementos Portland, cemento Portland ordinario, cemento Portland de escoria y varios aditivos, puede ejercer buena dispersabilidad y rendimiento de reducción de agua.

4.El efecto de refuerzo es significativo: tasa de crecimiento del hormigón, al tiempo que mejora el rendimiento de retracción, reduciendo la tasa de carbonización del hormigón, y ayudando a mejorar la calidad general del hormigón.

Ⅲ. Área de aplicación

Hormigón premezclado: Adecuado para diversos tipos de hormigón premezclado, especialmente mortero especial secoque puede utilizarse para la autonivelación a base de cemento, materiales de rejuntado sin contracciónagentes de rejuntado,suelos autonivelantes, mortero impermeable,mortero de reparación, mortero proyectadohormigón de alta resistencia mezclado en seco, etc.

Mortero especial: especialmente utilizado para morteros especiales de mezcla seca a base de yeso y cemento, que pueden satisfacer sus requisitos de fluidez, retención de agua y resistencia.

Ⅳ.Parámetros detallados

Ⅴ.Cómo utilizar PCE en escamas

项目Proyecto	单位Unidad	标准Estándar
Apariencia	/	Copos blancos o amarillo claro
Densidad aparente	Kg/m³	500± 100
Valor pH (23°C)	/	6.0± 1.0
Contenido disponible	%	97.0± 1.0
Contenido en agua	%	≤ 3.0
Tasa de reducción de agua	%	≥ 25
Contenido en iones cloruro	%	≤ 0.02
Contenido alcalino	%	≤ 0.3

El uso de escama PCE debe seguir los principios de "medición precisa, agitación adaptativa y ajuste dinámico". Los pasos específicos son los siguientes:

1. Determinar la dosis (prerrequisito básico)

Intervalo de dosificación: La dosificación recomendada es de 1%-3% del material cementante total. La dosificación específica debe ajustarse en función del grado de resistencia del hormigón, el tipo de material cementante (por ejemplo, cemento ordinario, polvo mineral, cenizas volantes), el entorno de construcción (temperatura, humedad) y los requisitos de asentamiento.

2.Disolución y dilución (procedimientos específicos para copos)

Flake PCE debe disolverse en un líquido antes de añadirlo a hormigón. No añadir copos sólidos directamente a la mezcla de hormigón. Método de disolución: Añadir lentamente el reductor de agua en forma de escamas al agua a temperatura ambiente en una proporción de masa de 1:5-10 (la concentración puede ajustarse en función de las adiciones posteriores). Remover a velocidad constante utilizando un dispositivo de agitación (como un agitador eléctrico) durante 5-10 minutos hasta que los sólidos estén completamente disueltos, formando un líquido uniforme, transparente o amarillo pálido libre de sedimentos.

3.Método de adición y mezcla

Orden de adición recomendado: Utilizar el método de adición posterior o el método de adición simultánea, siendo preferible el método de adición posterior (es decir, mezclar arena, cemento y agua durante 30 segundos para formar un mortero, después añadir el reductor de agua diluido y continuar mezclando durante 60-90 segundos). Esto puede aumentar la tasa de reducción de agua en 5%-10% y mejorar la retención del asentamiento.

4. Control del proceso de construcción

Control de los desprendimientos: Asentamiento del hormigón debe ensayarse inmediatamente después de salir de la bomba de hormigón. Si no cumple los requisitos de construcción (por ejemplo, el requisito de asentamiento para el hormigón bombeado es de 180 ± 20 mm), puede añadirse una pequeña cantidad de reductor de agua diluido dentro del rango especificado (no superior a 20% de la dosificación original). Tras la adición, debe realizarse una mezcla rápida durante al menos 30 segundos.

Ⅵ. Precauciones

1.Compatibilidad de materiales

Compatibilidad con el cemento: Las diferentes marcas y lotes de cemento (por ejemplo, cemento Portland, cemento Portland ordinario) pueden variar en composición mineral (contenido de C3A y C3S) y forma de yeso (yeso dihidratado, anhidrita)que pueden dar lugar a diferencias en la compatibilidad de los reductores de agua.

2.Condiciones medioambientales y de construcción

Efectos de la temperatura:

Altas temperaturas (≥30°C): La pérdida de asentamiento del hormigón se acelera, lo que requiere un aumento adecuado de la dosificación de PCE (en 10%-20%) o la adición de un componente retardante (como el gluconato sódico). También deben acortarse los tiempos de transporte y colocación, y la mezcla de hormigón debe protegerse de la luz solar directa.

Temperaturas bajas (≤5°C): El PCE se disuelve más lentamente, lo que requiere un tiempo de mezcla más largo (hasta 30 segundos más que a temperatura ambiente). Si la temperatura es ≤0°C, el agua de mezcla debe calentarse (a 10-20°C) para evitar que la solución de PCE se congele y pierda eficacia.

Requisitos de almacenamiento:

Escama PCE debe almacenarse en un almacén seco, bien ventilado y fresco. Evite la humedad (la humedad puede causar apelmazamiento y dificultad de disolución) y la luz solar directa (las altas temperaturas pueden degradar el rendimiento).

El PCE líquido disuelto debe utilizarse en un plazo de 24 horas. Cualquier porción no utilizada debe sellarse y almacenarse para evitar la exposición prolongada al aire, que puede causar deterioro.

Ⅶ. Aplicaciones especiales recomendadas:

Los superplastificantes de policarboxilato en escamas reductores de agua PCE se utilizan ampliamente en proyectos con estrictos requisitos de rendimiento del hormigón debido a su altísimo índice de reducción de agua (25%-35%), su gran compatibilidad con diversos materiales cementosos y entornos difíciles, y las ventajas de su forma sólida (bajos costes de transporte y almacenamiento y larga vida útil). Son especialmente adecuados para hormigones que requieren alta resistencia, alto rendimiento, alta durabilidad y condiciones especiales de construcción. Las áreas de aplicación específicas son las siguientes:

1. Proyectos de hormigón de alta resistencia y ultra alta resistencia

Estos proyectos requieren aumentar la resistencia reduciendo la relación agua-cemento (normalmente ≤0,30). Las escamas reductoras de agua PCE ofrecen la capacidad reductora de agua precisa que se requiere para cumplir con exactitud estos requisitos. Son un aditivo básico para la formulación de hormigón con grados de resistencia C60 y superiores. Las aplicaciones típicas incluyen:

Estructuras de edificios de gran altura: Tubos de alma, columnas de armazón, muros de cortante y otros componentes portantes en edificios de oficinas y hoteles de gran altura.

2. Componentes prefabricados y edificios prefabricados

Los edificios prefabricados plantean grandes exigencias en cuanto a precisión dimensional, calidad superficial y eficacia de desmoldeo de los componentes prefabricados (como paneles compuestos prefabricados, vigas prefabricadas y escaleras prefabricadas). Los productos de láminas reductoras de agua de PCE, con su baja sangría de agua y alta uniformidad, ofrecen un ajuste preciso.

3. Morteros especiales y hormigón funcional

Los productos de escamas reductoras de agua de PCE pueden ajustarse en dosificación y composición para satisfacer los requisitos de los morteros especiales de alta fluidez, alta retención de agua y alta resistencia, así como los requisitos de rendimiento especializados del hormigón funcional.