Poudre d'hydroxyéthylcellulose dans l'impression textile

I.Qu'est-ce que la poudre d'hydroxyéthylcellulose ?

Hydroxyéthylcellulose (HEC) Le HEC est un éther de cellulose non ionique qui se disperse et se dissout facilement dans l'eau pour produire des solutions à haute viscosité. Le HEC est utilisé comme modificateur de viscosité et de rhéologie, comme colloïde protecteur, comme agent de rétention d'eau, comme stabilisateur et comme agent de suspension, en particulier dans les applications nécessitant des matériaux non ioniques. Le produit a un degré de substitution plus élevé et plus homogène, ce qui améliore la résistance aux enzymes. L'hydroxyéthylcellulose joue un rôle très important dans le processus de fabrication des produits alimentaires. l'impression et la teinture de textiles L'industrie de l'imprimerie est en plein essor, notamment dans le domaine de l'impression, qui est l'une de ses principales applications.
Produit HEC

Part de la formule de l'hydroxyéthylcellulose (HEC) dans l'impression et la teinture des textiles :

Scénarios d'application

Part HEC (wt%)

Ingrédients auxiliaires

Description du rôle

Pâte d'impression à base de colorants réactifs

0.5%-2.0%

Urée (5%-10%), bicarbonate de sodium (1%-3%)

Apporte de la viscosité, empêche la migration des colorants et améliore le rendement de la couleur.

Pâte d'impression de peinture

0.3%-1.5%

Liant (20%-30%), agent de réticulation (1%-2%)

Épaississement et stabilisation de la dispersion du pigment, amélioration du toucher.

Impression à colorant dispersé

1.0%-2.5%

Agent dispersant (1%-2%), agent d'ajustement du pH

Convient à l'impression du polyester, bonne stabilité à haute température.

Agent de dimensionnement

0.2%-1.0%

PVA (3%-5%), émulsion de cire (1%-2%)

Augmentation de la résistance du fil, réduction des ruptures de tissage.

Finition du revêtement

0.5%-1.5%

Résine acrylique (10%-20%), assouplissant

Forme un film uniforme, améliore la fonctionnalité du tissu.

II. Principales utilisations de la poudre d'hydroxyéthylcellulose dans l'industrie de l'impression textile

Collage et finition des tissus

1. épaississement

Le HEC est un ingrédient clé dans la préparation des pâtes d'impression aqueuses. Sa principale fonction est d'épaissir la pâte de couleur d'impression pour lui donner une viscosité (généralement de l'ordre de quelques dizaines de milliers de centipoises) adaptée au fonctionnement des machines d'impression.

2. contrôle de la rhéologie

Les solutions HEC ont des propriétés rhéologiques pseudoplastiques (amincissement par cisaillement). Cela signifie qu'en cas de stockage et de cisaillement élevé (par exemple, agitation, pompage), la viscosité est faible, ce qui facilite la manipulation et le transport.

Lorsque le cisaillement est faible (par exemple, lorsque la raclette passe sur l'écran d'impression et repose sur le tissu), la viscosité revient rapidement à un niveau élevé. Cela permet d'empêcher efficacement l'infiltration de la pâte colorée, de garantir que le motif d'impression est clair, que les lignes sont fines et qu'il n'y a pas de phénomène d'"infiltration" ou de "fonte".

3. rétention d'eau

Le HEC est extrêmement hydrophile et retient l'eau. Il retient efficacement l'eau dans la pâte d'impression, l'empêchant de migrer trop rapidement dans les fibres ou vers les bords. C'est la clé pour obtenir des motifs clairs, de la vivacité et une grande finesse.

4. stabilité de la suspension

Il contribue à la mise en suspension uniforme des colorants, des particules de pigment et d'autres composants insolubles (tels que les charges, les auxiliaires, etc.) dans la pâte d'impression afin d'empêcher la précipitation et de garantir l'uniformité et la stabilité de la pâte d'impression.

III. Colorants et procédés applicables à la poudre d'hydroxyéthylcellulose

Impression et teinture des textiles

1. impression par colorants réactifs

Le HEC est l'un des épaississants les plus couramment utilisés et les plus efficaces dans les pâtes d'impression à base de colorants réactifs (souvent composées d'autres épaississants tels que l'alginate de sodium). Il a une faible affinité pour les colorants réactifs, les colorants sont faciles à transférer de la pâte à la fibre et faciles à éliminer après le traitement, sans affecter le toucher du tissu et la blancheur du fond blanc.

2. impression de colorants dispersés

Dans la pâte d'impression par transfert du polyester et d'autres fibres synthétiques, le HEC est utilisé comme épaississant et support, ce qui permet de disperser uniformément les colorants et de les sublimer efficacement pendant le transfert de chaleur.

3. impression de revêtements

Alors que les épaississants synthétiques, tels que les polyacryliques, sont plus couramment utilisés dans l'impression de revêtements, le HEC peut être utilisé dans certaines formulations d'impression de revêtements, en particulier lorsqu'une sensation plus douce est souhaitée ou lors de la composition avec d'autres systèmes.

IV. Avantages de la poudre d'hydroxyéthylcellulose

1. rendement élevé des couleurs

Faible affinité pour les colorants (en particulier les colorants réactifs), transfert complet des colorants.

2. facile à laver

Moins de résidus après le lavage, tissu doux au toucher, moins de taches sur le fond blanc.

3. bonne compatibilité

En tant que polymère non ionique, il est compatible avec la plupart des colorants et auxiliaires ioniques et n'est pas facilement affecté par la concentration d'électrolyte (sel) dans le système, avec une bonne stabilité.

4. formation des films

Le film de pâte ainsi formé permet de fixer efficacement les colorants/pigments pendant le séchage.

5. naturel/renouvelable

Le HEC est dérivé de la cellulose, ce qui le rend plus durable que les épaississants entièrement synthétiques.

V. 6 Facteurs déterminants des prix de la poudre d'hydroxyéthylcellulose

1. coûts des matières premières

tenessy-coton-matière première

Coton à fibres courtes/pâte à papier : 60% des coûts de production, directement affectés par la volatilité des contrats à terme sur l'agriculture et la pâte à papier.

Oxyde d'éthylène : chaîne de conduction pétrole brut → éthylène → oxyde d'éthylène, les conflits géopolitiques font grimper 25%.

2. paramètres techniques

La haute viscosité (>10 000 mPa-s) est 35% plus chère que la basse viscosité en raison de la forte demande en sérigraphie et de la consommation élevée d'énergie pour la production.

Degré de substitution (DS) : DS=2,0-2,5 est le plus performant, mais le contrôle du processus est difficile, le faible taux de rendement augmente le coût de 20%.

3.Barrière verte

La certification REACH/ECOSAR de l'UE augmente les coûts de 30%, les exigences en matière de processus sans chlore font de l'HEC un produit écologique de première qualité 15%.

4. capacité de production et jeu régional

Les marques importées monopolisent le marché haut de gamme et disposent d'un fort pouvoir de fixation des prix ; la guerre des prix au niveau national tire vers le bas le marché moyen de gamme.

Le coût de la logistique dans le sud-ouest de la Chine est plus élevé que dans l'est du pays.

5. itération du processus

L'apparition de l'impression numérique pour promouvoir la demande de HEC à faible viscosité et résistant à la migration a augmenté de 22%, soit une prime de 40% ; les HEC traditionnels à viscosité moyenne, en raison de la surcapacité, ont chuté de 5% par an.

6. la concurrence des produits de substitution

L'alginate de sodium coûte 30% moins cher, mais sa résistance à l'électrolyte est médiocre ; le polyacrylate 20% est moins cher, mais il affecte le toucher du tissu.

VI. Suggestions d'achat pour les entreprises d'impression et de teinture de textiles

Des solutions rentables

Impression normale : Choisir le HEC national de viscosité moyenne + l'alginate de sodium composé (réduire le coût de 10%-15%).

Commande à l'exportation : suggérer un modèle importé HEC ou un modèle national haut de gamme.

Conseils pour la réduction des coûts

Signer des accords-cadres annuels avec les fournisseurs pour verrouiller le risque de fluctuation des prix. Se concentrer sur les dérivés cellulosiques renouvelables (tels que carboxyméthylcellulose CMC), une partie du processus peut remplacer le HEC (réduction des coûts de 20%).

Indicateurs de vérification de la qualité

Éléments obligatoires :

Viscosité de la solution 1% (25℃)

Transmittance (reflétant la teneur en impuretés)

Degré de substitution (DS=1,8-2,5 est bon)

VII. Conclusion

Dans le domaine de l'impression et de la teinture des textiles, l'application la plus importante de la poudre d'hydroxyéthylcellulose est celle d'un épaississant de pâte d'impression de haute performance, en particulier pour l'impression par colorants réactifs qui exige des motifs fins, des contours clairs et des couleurs vives. Son excellente rhéologie pseudoplastique, sa forte capacité de rétention d'eau, sa faible affinité pour les colorants, sa bonne compatibilité et son lavage facile en font un matériau clé indispensable à la production d'impressions de haute qualité.

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Tenessy

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