Порошок шпатлевки пузырится и трескается? Ключ кроется в глубокой оптимизации формулы эфира целлюлозы

28 ноября 2025 г.
7:11 AM

Пузырится и трескается после шпатлёвочный порошок Применение - это распространенные проблемы, которые беспокоят многих маляров и домовладельцев. Эти проблемы не только влияют на эстетику стен, но и могут свидетельствовать о глубоких нарушениях качества. В этой статье глубоко проанализированы основные причины образования пузырей и трещин и уделено внимание научной оптимизации основной добавки - Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC).

Ⅰ.Почему шпаклевочный порошок пузырится и трескается?

1. Основные причины пузырения шпаклевочного порошка

Недостаточное удерживание воды, слишком быстрое высыхание: Это самая важная причина. Когда задержка воды в эфир целлюлозы (например, HPMC) недостаточно, вода в шпаклевочной пасте быстро поглощается основанием (например, цементной стеной) или испаряется. Воздух на поверхности основания задерживается во время соскабливания, а быстрая потеря воды не позволяет пасте растекаться и выравниваться, чтобы выпустить воздух, образуя пузыри.
Чрезмерная вязкость, плохое выравнивание: Высоковязкая HPMC обеспечивает отличное удержание воды, но делает пасту слишком густой, что затрудняет выход пузырьков.
Неправильная конструкция: Слишком сухое основание с сильным водопоглощением или слишком толстый слой однослойного нанесения усугубляют образование пузырей.
Плохая растворимость эфира целлюлозы: Не полностью растворившийся HPMC образует в воде "рыбий глаз", и эти коллоидные частицы сами становятся точками зарождения пузырьков.

2. Основные причины растрескивания шпаклевочного порошка

Чрезмерная усадка при сушке: После испарения воды слой шпаклевки сжимается. Если возникшее внутреннее напряжение превышает прочность сцепления и растяжения самой шпаклевки, возникают трещины.
Недостаточная прочность склеивания: Эфир целлюлозы не способен эффективно связывать неорганические наполнители (тяжелый кальций, зольный кальций) между собой или достигать прочного сцепления с основанием.
Непостоянная внутренняя и внешняя сушка: Поверхность быстро высыхает, в то время как внутренняя часть остается влажной, в результате чего затвердевшая поверхность сжимается, а внутренняя часть остается мягкой, что приводит к дифференциальной усадке и растрескиванию.
Отсутствие гибких компонентов в формуле: При перепадах температуры и влажности слишком жесткий слой шпаклевки не выдерживает перепадов напряжения и трещин.

Заключение: Независимо от того, пузырится ли она или трескается, гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) играет ключевую роль. Она напрямую определяет водоудержание, вязкость, смазывающую способность и прочность сцепления шпаклевочной пасты.

Ⅱ Научная оптимизация формулы эфира целлюлозы (HPMC)

Оптимизация формулы HPMC требует трехмерного подхода: выбор модели, контроль дозировки и использование компаунда.

1. Выбор модели HPMC

HPMC Вязкость (мПа-с)	Удержание воды	Ощущение от применения	Выравнивание характеристик	Трещиностойкость	Рекомендуемое применение
Низкая вязкость (40,000-60,000)	Хорошо	Легкий и гладкий	Отличное качество, пузырьки легко выходят	Ярмарка	Рекомендуется: финишная шпатлевка для достижения максимальной гладкости
Средняя вязкость (80,000-100,000)	Превосходно	Гладкий с текстурой	Хорошо	Превосходно	Рекомендуется: универсальная шпатлевка для базового покрытия, обеспечивающая водоудержание и трещиностойкость
Высокая вязкость (>150,000)	Очень хорошо	Толстый и тяжелый	Бедность, пузырьки, из которых трудно выбраться	Хорошо (но подвержен внутреннему растрескиванию из-за неравномерного высыхания)	Использовать с осторожностью: только для очень впитывающих воду оснований

2. Точный контроль дозировки HPMC

Дозировка HPMC (кг на тонну шпаклевки)	Эффект удержания воды	Строительные характеристики	Стоимость и побочные эффекты
Слишком мало (3,0-3,5 кг)	Недостаточно, склонны к образованию пузырей и трещин	Быстрое высыхание, ощущение шероховатости	Высокое качество и частота отказов
Умеренный (3,8-4,5 кг)	Достаточный и стабильный	Гладкая, долгое время работы	Лучшее соотношение цены и качества
Слишком высокая (>5,0 кг)	Чрезмерное количество	Чрезмерная толщина, плохое выравнивание, скручивание краев	Более высокая стоимость, медленное высыхание и развитие прочности

3. Золотые решения для компаундирования HPMC

Один HPMC имеет пределы эффективности. Компаундирование с другими добавками позволяет достичь эффекта "1+1>2".

Соединение с Гидроксиэтилцеллюлоза (HEC)：

Функция: Молекулярная структура ГЭК лучше фиксирует поверхностную воду и образует отличную "поверхностную водоудерживающую пленку". Компаундирование с HPMC значительно уменьшает количество пузырьков и увеличивает компактность.

Рекомендуемое соотношение: HPMC (100 000 мПа-с) : ГЭК = 3,5 : 0,5 (кг/тонна)

Соединение с Крахмальный эфир:

Функция: Всего 0,5-1,0 кг/т крахмального эфира значительно улучшают устойчивость к провисанию и ощущение при нанесении, облегчая толстослойное соскабливание без ущерба для выравнивания.

Рекомендуемое соотношение: HPMC (4 кг/тонна) + крахмальный эфир (0,5 кг/тонна)

Ⅲ. Резюме и заключительные рекомендации

Чтобы полностью решить проблему пузырения и растрескивания шпаклевочного порошка, систематическая оптимизация должна начинаться с формулы целлюлозы:

Откажитесь от мифа о высокой вязкости: Отдайте предпочтение HPMC с плотностью 80 000-100 000 мПа-с, либо используйте стратегию компаундирования со средней и низкой вязкостью для базовых/финишных покрытий.
Точно контролируйте дозировку: Стабилизируйте дозировку HPMC на уровне около 4,0 кг/тонну и корректируйте ее по мере необходимости.
Освойте технологию компаундирования: Используйте HEC, крахмальный эфир, древесные волокна и т. д. для улучшения водоудержания, трещиностойкости и ощущения при нанесении.
Никогда не игнорируйте другие факторы: Высококачественные наполнители, подходящий полимерный порошок и стандартизированная конструкция (смачивание подложки, тонкое многослойное нанесение) одинаково важны для успеха.

Освойте эти пункты, и пузырение и растрескивание шпаклевки больше не будут проблемой!