Порошок гидроксиэтилцеллюлозы в текстильной печати

7 августа 2025 г.
5:50 AM

I.Что такое порошок гидроксиэтилцеллюлозы

Гидроксиэтилцеллюлоза (HEC) Является неионным эфиром целлюлозы. Он легко диспергируется и растворяется в воде, образуя растворы высокой вязкости. HEC используется как модификатор вязкости и реологии, защитный коллоид, водоудерживающий агент, стабилизатор и суспендирующий агент, особенно в тех областях, где требуются неионные материалы. Продукт имеет более высокую и однородную степень замещения, что повышает устойчивость к ферментам. Гидроксиэтилцеллюлоза играет очень важную роль в печать и крашение текстиля промышленности, особенно в области печати, которая является одной из основных областей его применения.

Доля гидроксиэтилцеллюлозы (ГЭК) в формуле для печати и окрашивания текстиля:

Сценарии применения	Доля КББ (wt%)	Вспомогательные ингредиенты	Описание роли
Печатная паста с реактивными красителями	0.5%-2.0%	Мочевина (5%-10%), бикарбонат натрия (1%-3%)	Обеспечивает вязкость, предотвращает миграцию красителей и улучшает выход цвета.
Паста для печати красками	0.3%-1.5%	Связующее (20%-30%), сшивающий агент (1%-2%)	Загущает и стабилизирует дисперсию пигмента, улучшает ощущения.
Печать дисперсными красителями	1.0%-2.5%	Диспергирующий агент (1%-2%), pH-корректирующий агент	Подходит для печати на полиэстере, хорошо сохраняется при высокой температуре.
Средство для определения размеров	0.2%-1.0%	ПВА (3%-5%), восковая эмульсия (1%-2%)	Повышение прочности пряжи, снижение обрывности плетения.
Финишная обработка покрытия	0.5%-1.5%	Акриловая смола (10%-20%), пластификатор	Образует однородную пленку, улучшает функциональность ткани.

II.Основные области применения порошка гидроксиэтилцеллюлозы в текстильной промышленности

1.Сгущение

HEC является ключевым ингредиентом при приготовлении водных печатных паст. Его основная функция - загустить красящую пасту до вязкости (обычно в диапазоне нескольких десятков тысяч сантипуаз), пригодной для работы печатной машины.

2.Контроль реологии

Растворы ГЭК обладают псевдопластичными реологическими свойствами (разрежение при сдвиге). Это означает, что при хранении и при сильном сдвиге (например, при перемешивании, перекачивании) вязкость низкая, что облегчает обработку и транспортировку.

При низком сдвиге (например, когда скребок проходит над печатным экраном и упирается в ткань) вязкость быстро возвращается на повышенный уровень. Это позволяет эффективно предотвратить просачивание красящей пасты, обеспечить четкость печатного рисунка, тонкость линий и отсутствие явлений "просачивания" или "растекания".

3.Удержание воды

HEC обладает исключительной гидрофильностью и водоудерживающей способностью. Он эффективно удерживает воду в печатной пасте, не позволяя ей слишком быстро проникать в волокна или на края. Это является ключом к получению четких рисунков, ярких и тонких.

4.Устойчивость подвески

Он помогает равномерно суспендировать красители, частицы пигмента и другие нерастворимые компоненты (такие как наполнители, вспомогательные вещества и т.д.) в печатной пасте, чтобы предотвратить выпадение осадка и обеспечить однородность и стабильность печатной пасты.

III.Применяемые красители и процессы для порошка гидроксиэтилцеллюлозы

1. Печать реактивным красителем

HEC - один из наиболее часто используемых и эффективных загустителей в пасте для печати реактивными красителями (часто в сочетании с другими загустителями, такими как альгинат натрия). Он имеет низкое сродство к реактивным красителям, красители легко переходят из пасты в волокно и легко смываются после обработки, не влияя на ощущение ткани и белизну белого фона.

2.Печать дисперсными красителями

В пасте для трансферной печати из полиэстера и других синтетических волокон HEC используется в качестве загустителя и носителя, который помогает равномерно диспергировать красители и эффективно сублимировать их во время теплопередачи.

3.Печать покрытий

Хотя синтетические загустители, такие как полиакриловые, чаще всего используются при печати покрытий, HEC может применяться в некоторых рецептурах для печати покрытий, особенно когда требуется более мягкое ощущение или при компаундировании с другими системами.

IV. Преимущества порошка гидроксиэтилцеллюлозы

1.Высокая цветоотдача

Низкое сродство к красителям (особенно реактивным), полный перенос красителей.

2.Легко смывается

Меньше остатков после стирки, мягкая ткань на ощупь, меньше пятен на белом фоне.

3.Хорошая совместимость

Будучи неионным полимером, он совместим с большинством ионных красителей и вспомогательных веществ, на него не влияет концентрация электролита (соли) в системе, и он обладает хорошей стабильностью.

4.Формирование пленки

Образовавшаяся пастообразная пленка эффективно фиксирует красители/пигменты во время сушки.

5.Природные/возобновляемые

ГЭК получают из целлюлозы, что делает его более устойчивое развитие чем полностью синтетические загустители.

V. 6 Драйверы цен на порошок гидроксиэтилцеллюлозы

1.затраты на сырье

Хлопок короткоштапельный/целлюлоза: 60% производственных затрат, напрямую зависит от волатильности фьючерсов на сельхозпродукцию и целлюлозу.

Оксид этилена: сырая нефть → этилен → цепочка проводимости оксида этилена, геополитические конфликты толкают вверх 25%.

2.Технические параметры

Высоковязкий материал (>10 000 мПа-с) стоит на 35% дороже, чем низковязкий, из-за высокой потребности в трафаретной печати и больших энергозатрат на производство.

Степень замещения (DS): DS=2,0-2,5 - наилучшая производительность, но контроль процесса затруднен, низкий коэффициент выхода увеличивает стоимость на 20%.

3.Зеленый барьер

Сертификация EU REACH/ECOSAR увеличивает затраты на 30%, требования к процессу без хлора делают экологичный HEC премиальным 15%.

4.Производственные мощности и региональная игра

Импортные бренды монополизируют рынок высокого класса, обладая сильной ценовой властью; внутренняя ценовая война оттягивает на себя рынок среднего класса.

Логистические издержки в Юго-Западном Китае выше, чем в Восточном.

5.Процесс итерации

Вспышка цифровой печати способствовала росту спроса на низковязкий миграционно-стойкий ГЭК на 22%, с премией в 40%; традиционный ГЭК средней вязкости из-за избытка мощностей упал на 5% в год.

6.Конкуренция заменителей

Альгинат натрия стоит дешевле 30%, но плохо переносит электролиты; полиакрилат 20% дешевле, но влияет на ощущение ткани.

VI. Предложения по закупкам для предприятий текстильной печати и крашения

Экономически эффективные решения

Обычная печать: Выбирайте отечественный ГЭК средней вязкости + компаундированный альгинат натрия (снижение стоимости на 10%-15%).

Экспортный заказ: предлагаем импортный HEC или отечественную модель высокого класса.

Советы по сокращению расходов

Подписывайте ежегодные рамочные соглашения с поставщиками, чтобы исключить риск колебания цен. Сосредоточьтесь на возобновляемых производных целлюлозы (таких как карбоксиметилцеллюлоза КМЦ), часть процесса может заменить HEC (снижение затрат на 20%).

Показатели проверки качества

Обязательные предметы:

1% вязкость раствора (25℃)

Пропускание (отражает содержание примесей)

Степень замещения (DS=1,8-2,5 - хорошо)

VII. Заключение

В текстильной печати и крашении наиболее важным применением порошка гидроксиэтилцеллюлозы является использование в качестве высокоэффективного загустителя печатных паст, особенно для печати реактивными красителями, требующей тонкого рисунка, четких контуров и ярких цветов. Отличная псевдопластическая реология, сильная водоудерживающая способность, низкое сродство к красителю, хорошая совместимость и легкое вымывание делают его незаменимым ключевым материалом при производстве высококачественных отпечатков.