İnşaat Projeleri için En İyi Toz Köpük Kesiciyi Seçme

7 Nisan 2025
9:04 AM

Kabarcıklar inşaat projelerinde küçük bir sorun gibi görünebilir, ancak inşaat kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir. Beton karıştırma sırasında oluşan hava kabarcıkları nihai mukavemeti azaltabilir. Deneysel sonuçlar, aşırı hava kabarcıklarının betonun basınç dayanımında yüzde 10 ila 15'lik bir azalmaya neden olabileceği sonucuna varmıştır. Kaplamalardaki veya su yalıtım malzemelerindeki hava kabarcıkları, kaplama yüzeyinde iğne deliklerine yol açarak su yalıtım performansını etkileyebilir. Harçta kabarcıkların bulunması kompaktlığı azaltacak ve çatlama riskine yol açacaktır. Bir profesyonel olarak toz köpük kesi̇ci̇ üreti̇ci̇si̇bu sorunları çözmenize yardımcı olabiliriz.

I. Toz köpük kesici nedir?

Toz köpük kesici, özellikle aşağıdakiler için uygun olan modifiye edilmiş bir polieter katı köpük kesicidir kuru karışımlı malzemeler. Ana işlevi, mevcut köpüğü hızla ortadan kaldırmak ve yeni köpük oluşumunu önlemek, yani köpük giderme ve köpük önleme işlevidir.

1. Çalışma Prensibi

Toz köpük kesiciler genellikle silikon, polieter veya mineral yağ bazlı malzemelerden yapılır ve özel tekniklerle mikron boyutunda partiküller halinde işlenir. Temel prensibi, sıvının yüzey gerilimini azaltarak köpük duvarını inceltmek ve yırtılmasını sağlamaktır.

2. Toz ve sıvı köpük kesici

Toz köpük kesici daha iyi depolama stabilitesine sahiptir ve taşınması kolaydır. Kuru karışım üretiminde kullanımı daha kolaydır, kuru karışım malzemeleri (çimento, alçı tozu) ile doğrudan homojen bir şekilde karıştırılabilir, akışkanlığı etkilemez.

Sıvı köpük kesicinin sulu sistemde dağılması daha kolaydır, donma ve çökme önleyici olması gerekir.

II. Toz Köpük Kesicileri Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Faktörler

1. Malzeme uyumluluğu

Seçeceğiniz toz köpük kesici, formülasyonunuzla uyumlu olmalıdır. Çimentonun hidratasyon reaksiyonuna müdahale etmeyen bir köpük kesici seçin. Örneğin, içinde fayans yapıştırıcıları içeren HPMC ve yeniden dağılabilir polimer tozuuyumsuz köpük kesiciler işlenebilirliği azaltabilir veya ayırma sorunlarına neden olabilir.

İpucu: Özellikle karmaşık formülasyonlar kullanılıyorsa, uygulama formülasyonlarını uyumluluk açısından her zaman test edin.

Test yöntemi: Köpük kesiciyi malzemeye 0,1%-0,3% oranında ekleyin ve uyumluluğu ve köpük giderici etkisini gözlemleyin.

2. Köpük giderme ve köpük önleme etkinliği

ASTM D892 standardı ile test edildiği üzere, iyi kalitede bir toz köpük kesici 5 dakika içinde 90%'den fazla hava kabarcığını ortadan kaldırmalıdır. Sadece kabarcıkları kırmak için değil, aynı zamanda kabarcıkların yeniden ortaya çıkmasını önlemek için de iyi bir köpük giderici olmalıdır:
Karıştırma sırasında yüzeydeki hava kabarcıklarını hızla ortadan kaldırır.
Nihai üründe hava sıkışmasını önleyin.
Uzun süreli depolamadan sonra bile uzun süreli performansı koruyun.

3. Uygulama Uyarlanabilirliği

Farklı sistemlerin farklı ihtiyaçları vardır ve çimento bazlı harçlarda iyi çalışan bir köpük kesici, alçı bazlı uygulamalar için uygun olmayabilir. Toz köpük gidericinin malzeme türüne uygun olmasını sağlamak için size geniş bir köpük giderici yelpazesi sunabiliriz.

4. Düşük Dozaj

Toz köpük kesici ekleme miktarı genellikle 0.1%-0.3%Diğer özelliklerin etkilenmesini önlemek için bu doz aralığında.

5. Çevre koruma ve güvenlik

Küresel düzenleyici standartlar daha sıkı hale geldikçe, çevre dostu köpük kesicileri seçin. Toz köpük gidericilerimiz:

VOC içermez

APEO ve ağır metaller içermez

Düşük kokulu ve kullanımı güvenli

III. İnşaat projelerinde toz köpük kesicinin tipik uygulama durumları

1. Duvar Macunu Yapımı

Güneydoğu Asya'da polimer modifiyeli macun üreten bir müşteri, kuruduktan sonra duvarlarında kabarcıklar ve çukurlarla ilgili sorunlar yaşıyordu. Önceki köpük kesicileri zayıf bir dağılıma ve tutarsız sonuçlara sahipti.

TENESSY® toz köpük kesicimizi test ettikten sonra sonuçlar çok açıktı:

Sıkışan havayı 60%'nin üzerinde azalttı.

Geliştirilmiş yüzey düzgünlüğü ve finisajı.

Daha düşük dozaj gereklidir (daha önce 0,6%'ye karşılık 0,3%).

İşlenebilirlik veya priz süresi üzerinde etkisi yoktur.

Sadece ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini de azaltırlar.

2. Yüksek katlı bina beton dökümü

Hazır betonun hava içeriği çok yüksektir, 0.1% toz köpük kesici eklendikten sonra mukavemet standartlara uygundur ve yüzeyde petek deliği yoktur.

IV. Yaygın toz köpük kesici türleri

Tip	Avantajlar	Sınırlamalar	Tipik Uygulama
Polieter bazlı	Polimerler ile iyi uyumluluk	Harekete geçmek için daha yavaş olabilir	RDP ile değiştirilmiş sistemler
Silikon bazlı	Güçlü, hızlı köpük giderici ve uzun süreli etki	Boyanabilirliği veya yüzey kalitesini etkileyebilir	Yüksek performanslı harçlar, sıvalar
Mineral yağ bazlı	Ekonomik, iyi köpük kontrolü	Çok düşük dozlarda daha az etkilidir	Standart karo yapıştırıcıları
Biyo-bazlı/Yeşil seçenekler	Çevre dostu, düşük kokulu	Daha yüksek maliyet, sınırlı bulunabilirlik	Sürdürülebilir yapı malzemeleri

TENESSY® toz köpük kesici Modifiye polieter yüksek verimli bir toz köpük kesicidir. Mükemmel köpük giderme ve köpük önleme fonksiyonuna, asit ve alkali direncine, düşük dozaj ve düşük kullanım maliyetine sahiptir.

VI. Sonuç

Doğru toz köpük kesiciyi seçmek sadece köpüğü ortadan kaldırmakla ilgili değildir, üretimden uygulamaya kadar tüm ürününüzün performansını iyileştirmekle ilgilidir. Güvenilir bir üretici olarak, formülasyonunuza ve hedeflerinize göre uyarlanmış çözümler sunuyoruz.

Formülasyonunuz için hangi toz köpük gidericinin doğru olduğundan emin değilseniz, teknik ekibimiz laboratuvar testleri, özel formülasyon önerileri ve güvenilir tedarik ile sizi destekleyecektir.