Tekstil Baskısında Hidroksietil Selüloz Tozu

7 Ağustos 2025
SABAH 5:50

I.Hidroksietil Selüloz Tozu Nedir

Hidroksietil selüloz (HEC) iyonik olmayan bir selüloz eterdir. Yüksek viskoziteli çözeltiler üretmek için suda kolayca dağılır ve çözünür.HEC, özellikle noniyonik malzemelerin gerekli olduğu uygulamalarda viskozite ve reoloji değiştirici, koruyucu kolloid, su tutma maddesi, stabilizatör ve süspansiyon maddesi olarak kullanılır. Ürün, enzim direncini artıran daha yüksek ve daha homojen bir ikame derecesine sahiptir. Hidroksietil selüloz, ürünlerde çok önemli bir rol oynar. teksti̇l baski ve boyama endüstrisinde, özellikle de temel uygulamalarından biri olan baskı alanında.

Tekstil baskı ve boyamada hidroksietil selüloz (HEC) formül payı:

Uygulama Senaryoları	HEC Payı (wt%)	Yardımcı Malzemeler	Rol Tanımı
Reaktif boyalar baskı patı	0.5%-2.0%	Üre (5%-10%), sodyum bikarbonat (1%-3%)	Viskozite sağlar, boyar maddelerin migrasyonunu önler ve renk verimini artırır.
Boya baskı macunu	0.3%-1.5%	Bağlayıcı (20%-30%), çapraz bağlama maddesi (1%-2%)	Pigment dağılımını kalınlaştırır ve stabilize eder, hissi iyileştirir.
Dispers boya baskı	1.0%-2.5%	Dispersiyon ajanı (1%-2%), pH ayarlayıcı ajan	Polyester baskı için uygundur, yüksek sıcaklık altında iyi stabilite.
Boyutlandırma maddesi	0.2%-1.0%	PVA (3%-5%), balmumu emülsiyonu (1%-2%)	İplik mukavemetini arttırır, dokuma kopuşlarını azaltır.
Kaplama işlemi	0.5%-1.5%	Akrilik reçine (10%-20%), yumuşatıcı	Düzgün film oluşturur, kumaş işlevselliğini artırır.

II. Tekstil Baskı Endüstrisinde Hidroksietil Selüloz Tozunun Ana Kullanım Alanları

1. Kalınlaştırma

HEC, sulu baskı patlarının hazırlanmasında önemli bir bileşendir. Ana işlevi, baskı renk patını baskı makinesinin çalışması için uygun bir viskoziteye (genellikle birkaç on bin santipoise aralığında) kalınlaştırmaktır.

2. Reoloji Kontrolü

HEC çözeltileri psödoplastik reolojik özelliklere sahiptir (kayma incelmesi). Bu, depolamada ve yüksek kesme altında (örn. karıştırma, pompalama) viskozitenin düşük olduğu anlamına gelir, bu da kullanımı ve nakliyeyi kolaylaştırır.

Düşük kesmede (örneğin, silecek baskı şablonunun üzerinden geçip kumaşa dayandığında), viskozite hızla yüksek bir seviyeye döner. Bu, baskı deseninin net, ince çizgiler olmasını ve "sızıntı" veya "erime" fenomeni üretmemesini sağlamak için renk pastasının sızmasını etkili bir şekilde önleyebilir.

3. Su Tutma

HEC son derece hidrofilik ve su tutucudur. Suyu baskı patında etkili bir şekilde hapsederek liflere veya kenarlara çok hızlı bir şekilde geçmesini önler. Bu, net desenler, canlılık ve yüksek incelik elde etmenin anahtarıdır.

4. Süspansiyon Stabilitesi

Çökelmeyi önlemek ve baskı patının homojenliğini ve stabilitesini sağlamak için boyaların, pigment partiküllerinin ve diğer çözünmeyen bileşenlerin (dolgu maddeleri, yardımcı maddeler vb.) baskı patı içinde eşit şekilde askıya alınmasına yardımcı olur.

III. Hidroksietil Selüloz Tozu için Uygulanabilir Boyalar ve Prosesler

1. Reaktif Boya Baskı

HEC, reaktif boya baskı patında (genellikle sodyum aljinat gibi diğer kıvamlaştırıcılarla birlikte) en yaygın kullanılan ve etkili kıvamlaştırıcılardan biridir. Reaktif boyalar için düşük bir afiniteye sahiptir, boyaların pattan elyafa aktarılması kolaydır ve işlemden sonra kumaşın hissini ve beyaz arka planın beyazlığını etkilemeden yıkanması kolaydır.

2. Dispers Boya Baskı

Polyester ve diğer sentetik elyafların transfer baskı patında, HEC, boyaların homojen bir şekilde dağılmasına ve ısı transferi sırasında etkili bir şekilde süblimleşmesine yardımcı olan bir koyulaştırıcı ve taşıyıcı olarak kullanılır.

3. Kaplama Baskı

Poliakrilikler gibi sentetik kıvamlaştırıcılar kaplama baskısında daha yaygın olarak kullanılırken, HEC bazı kaplama baskı formülasyonlarında, özellikle daha yumuşak bir his istendiğinde veya diğer sistemlerle bileşik oluştururken kullanılabilir.

IV. Hidroksietil Selüloz Tozunun Avantajları

1. Yüksek Renk Verimi

Boyar maddelere (özellikle reaktif boyar maddelere) düşük afinite, boyar maddelerin tam transferi.

2. Yıkanması Kolay

Yıkama sonrası daha az kalıntı, yumuşak kumaş hissi, beyaz zemin üzerinde daha az lekelenme.

3. İyi Uyumluluk

İyonik olmayan bir polimer olarak, çoğu iyonik boyarmadde ve yardımcı madde ile uyumludur ve iyi bir stabilite ile sistemdeki elektrolit (tuz) konsantrasyonundan kolayca etkilenmez.

4. Film Şekillendirme

Oluşan macun filmi, kurutma sırasında boyaların/pigmentlerin sabitlenmesinde etkilidir.

5. Doğal/Yenilenebilir

HEC selülozdan elde edilir, bu da onu daha sürdürülebilir tamamen sentetik kıvamlaştırıcılardan daha iyidir.

V. 6 Hidroksietil Selüloz Tozu Fiyatlarını Etkileyen Faktörler

1. Hammadde maliyetleri

Pamuk kısa elyaf / odun hamuru: Tarım ve küspe vadeli işlemlerindeki dalgalanmalardan doğrudan etkilenen üretim maliyetlerinin 60%'si.

Etilen oksit: ham petrol → etilen → etilen oksit iletim zinciri, jeopolitik çatışmalar 25%'yi yukarı iter.

2. Teknik Parametreler

Yüksek viskozite (>10.000 mPa-s), serigrafi baskı için yüksek talep ve üretim için yüksek enerji tüketimi nedeniyle düşük viskoziteye göre 35% daha pahalıdır.

İkame derecesi (DS): DS=2.0-2.5 en iyi performanstır, ancak proses kontrolü zordur, düşük verim oranı maliyeti 20% artırır.

3. Yeşil Bariyer

AB REACH/ECOSAR sertifikasyonu maliyetleri 30% artırırken, klor içermeyen proses gereklilikleri çevre dostu HEC'i 15% premium hale getirmektedir.

4. Üretim kapasitesi ve bölgesel oyun

İthal markalar üst düzey pazarı tekelleştiriyor, güçlü fiyatlandırma gücü; orta sınıf pazarı aşağı çekmek için yerli fiyat savaşı.

Güneybatı Çin'deki lojistik maliyeti Doğu Çin'den daha yüksektir.

5. Süreç yinelemesi

Düşük viskoziteli migrasyona dayanıklı HEC talebini teşvik etmek için dijital baskının patlak vermesi, 40%'lik bir primle 22% arttı; kapasite fazlası nedeniyle geleneksel orta viskoziteli HEC yıllık 5% düştü.

6. İkame malların rekabeti

Sodyum aljinat 30% daha düşük maliyetlidir, ancak elektrolit direnci zayıftır; poliakrilat 20% daha ucuzdur, ancak kumaş hissini etkiler.

VI. Tekstil Baskı ve Boya İşletmeleri için Satın Alma Önerileri

Uygun Maliyetli Çözümler

Düzenli Baskı: Yerli orta viskoziteli HEC + bileşik sodyum aljinat seçin (maliyeti 10%-15% kadar azaltın).

İhracat siparişi: ithal HEC veya yerli üst düzey model önerin.

Maliyet Azaltma İpuçları

Fiyat dalgalanmaları riskini kilitlemek için tedarikçilerle yıllık çerçeve anlaşmaları imzalayın. Yenilenebilir selüloz türevlerine odaklanın (örneğin karboksimetil selüloz CMC), sürecin bir kısmı HEC'in yerini alabilir (20% maliyet azaltımı).

Kalite Doğrulama Göstergeleri

Zorunlu öğeler:

1% çözelti viskozitesi (25 ℃)

Geçirgenlik (safsızlık içeriğini yansıtır)

İkame derecesi (DS=1,8-2,5 iyi)

VII. Sonuç

Tekstil baskı ve boyamada, hidroksietil selüloz tozunun en önemli uygulaması, özellikle ince desenler, net hatlar ve parlak renkler gerektiren reaktif boya baskısı için yüksek performanslı bir baskı patı kalınlaştırıcısıdır. Mükemmel psödoplastik reolojisi, güçlü su tutma kapasitesi, düşük boya afinitesi, iyi uyumluluğu ve kolay yıkanması, onu yüksek kaliteli baskıların üretiminde vazgeçilmez bir anahtar malzeme haline getirmektedir.