
I.Klíčové složky lepidel na dlaždice
Vyvážená receptura lepidla na dlaždice se skládá z několika klíčových složek, které určují pevnost, pružnost a dobu tuhnutí lepidla na dlaždice.
1.Cement
Cement lze považovat za základní kámen adheze. Jedná se o anorganický gelový materiál, obvykle běžný portlandský cement PO42.5. Hydratační reakcí vytváří tuhou kostru, která zajišťuje základní pevnost a trvanlivost spoje.
Níže jsou uvedeny různé typy cementu a doporučení pro použití:
Cement Type | Funkce | Aplikace Scénář |
Běžný portlandský cement (PO) | Nízké náklady, stabilní pevnost, ale nízká pevnost na počátku | Univerzální lepidlo na dlaždice |
Síran-hlinitanový cement (CSA) | Brzká pevnost a rychlé tvrdnutí (pevnost dosahuje 10 MPa za 4 hodiny) | Zimní výstavba, rychlé opravy |
Cement s vysokým obsahem oxidu hlinitého (CA) | Odolnost proti vysokým teplotám a síranům | Dílna, podlaha chemického závodu |
Technologie směšování: 5%-10% CSA cement se přidává k PO cementu, vyvažuje náklady a časnou pevnost (pevnost 24H zvýšena o 40%).
2.Písek
Písek představuje 50%-70% složení lepidla na dlaždice a může snížit smršťování. Hustotu určuje velikost částic písku, hrubý písek (40-70 ok) poskytuje oporu a jemný písek (80-120 ok) vyplňuje mezery. Vzorec lepidla na dlaždice je vhodný pro přidání hrubého písku, aby se dosáhlo dobré pevnosti v tlaku.
3.Cellulose ether HPMC
Stupeň viskozity | Doporučené dávkování | Ascénáře použití |
50000-80000 | 0.2-0.3% | Vysoké požadavky na likviditu |
10000-150000 | 0,25-0,35%  | Univerzální lepidlo na dlaždice (vnitřní i venkovní) |

4.Redispergovatelný polymerní prášek (RDP)
5.Hydroxypropylškrobový éter
II.Vylepšená analýza vzorce lepidla na dlaždice a návrhy optimalizace
Suroviny |
Hmotnost/kg |
Obyčejný portlandský cement(42,5) |
380 |
Písek (30-80 Mesh、0,1-0,8 mm) |
600 |
Redispergovatelný prášek Ploymer |
10-18 |
Éter celulózy HPMC |
2.5-3 |
Škrobový éter (zabraňující sesedání) |
0.5-0.8 |
Dřevěná vlákna |
3 |
1000 |
Tento vzorec pro lepení dlaždic je pouze orientační, než dokončíte recepturu lepidla na dlaždice, proveďte následující klíčové testy:
- Pevnost v tahu (EN 12004): Zajistit >1,0 MPa po 28 dnech.
- Zkouška ponořením do vody: Ponořte vzorky na 7 dní, abyste zkontrolovali přilnavost.
- Otevřená doba: Změřte dobu zpracovatelnosti (20-30 minut).
Podrobné zkušební protokoly a pokročilé složení naleznete v našem bezplatném PDF souboru o složení lepidla na dlaždice.
III.Osvědčené postupy pro dosažení silnější přilnavosti
1. Používejte vysoce kvalitní suroviny
Volba cementu, písku a hydroxypropylmethylcelulózy přímo ovlivňuje přilnavost a trvanlivost. Pro zajištění konzistence vybírejte vysoce kvalitní materiály.
2. Přidání polymerních modifikátorů
Přidáním redispergovatelného polymerního prášku (RDP) do receptury lepidla na dlaždice lze výrazně zlepšit přilnavost, pružnost a odolnost proti vodě.

3. Použití HPMC ke zvýšení retence vody
Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) zlepšuje zpracovatelnost a zabraňuje předčasnému vysychání, což je důležité pro aplikace na velké dlaždice. Je důležité poznamenat, že použití HPMC s vhodnou viskozitou může zlepšit reologii lepidel na dlaždice. Snižuje prohýbání při stavbě stěn a zlepšuje stabilitu konstrukce.
4. Zajistěte správné míchání a aplikaci
I při použití vysoce kvalitních surovin a optimalizovaných receptur ovlivní výsledný adhezní efekt nesprávné míchání a konstrukční metody. Proto je třeba při konstrukci dbát na dostatečné míchání a rovnoměrné rozptýlení materiálů.
IV. Shrnutí
Optimalizace složení lepidla na dlaždice je zásadní pro dosažení silnější přilnavosti, trvanlivosti a lepší zpracovatelnosti. Vyladěním poměrů složek a dodržováním osvědčených postupů můžete vylepšit složení lepidla na dlaždice tak, aby vyhovovalo různým aplikacím. Pokud potřebujete vlastní složení, neváhejte se obrátit na odborníka a požádat o radu!
Chcete další varianty složení pro specifické typy dlaždic, například velkoformátové dlaždice nebo prostředí s vysokou vlhkostí? Dejte mi vědět, jak mohu obsah dále vylepšit!