
I. Principaux ingrédients des colles à carrelage
Une formulation équilibrée de colle à carrelage se compose de plusieurs ingrédients clés qui déterminent le pouvoir adhésif, la flexibilité et le temps de prise de la colle à carrelage.
1.Ciment
Le ciment peut être considéré comme la pierre angulaire de l'adhérence. Il s'agit d'un matériau gélif inorganique, généralement du ciment Portland ordinaire PO42.5. Il forme un squelette rigide par réaction d'hydratation, assurant la force de liaison de base et la durabilité.
Les différents types de ciment et les recommandations d'application sont présentés ci-dessous :
Ciment Ttype | Caractéristiques | Application Scénario |
Ciment Portland ordinaire (PO) | Faible coût, résistance stable, mais faible résistance précoce | Colle universelle pour carrelage |
Sulfate Aluminate Ciment (CSA) | Résistance précoce et durcissement rapide (la résistance atteint 10MPa en 4 heures) | Construction hivernale, projets de réparation rapide |
Ciment à haute teneur en alumine (CA) | Résistance aux températures élevées et aux sulfates | Atelier, plancher de l'usine chimique |
Technologie des mélanges : 5%-10% Le ciment CSA est ajouté au ciment PO, ce qui permet d'équilibrer le coût et la résistance initiale (la résistance 24H est augmentée de 40%).
2.Sand
Le sable représente 50%-70% de la formule de la colle à carreaux et peut réduire le rétrécissement. La taille des particules de sable détermine la densité, le sable grossier (40-70 mesh) fournit un support, et le sable fin (80-120 mesh) remplit les espaces. La formule de la colle pour carrelage convient à l'ajout de sable grossier pour obtenir une bonne résistance à la compression.
3. éther de cellulose HPMC
Grade de viscosité | Dosage recommandé | Ascénarios d'application |
50000-80000 | 0.2-0.3% | Exigences élevées en matière de liquidités |
10000-150000 | 0,25-0,35%  | Colle universelle pour carrelage (intérieur et extérieur) |

4. poudre polymère redispersable (RDP)
5. éther d'hydroxypropylamidon
II.Analyse de la formule améliorée de la colle à carrelage et suggestions d'optimisation
Matières premières |
Poids/kg |
Ciment Portland ordinaire(42.5) |
380 |
Sable (30-80 Mesh、0.1-0.8mm) |
600 |
Poudre redispersable de Ploymer |
10-18 |
Ether de cellulose HPMC |
2.5-3 |
Éther d'amidon (anti-affaissement) |
0.5-0.8 |
Fibre de bois |
3 |
1000 |
Cette formule de liaison des carreaux est donnée à titre indicatifAvant de finaliser la formule de votre colle à carrelage, effectuez les tests clés suivants :
- Résistance à la traction (EN 12004) : Assurer >1.0 MPa après 28 jours.
- Test d'immersion dans l'eau : Immerger les échantillons pendant 7 jours pour vérifier l'adhérence.
- Temps ouvert : Mesurer la durée de l'ouvrabilité (20 à 30 minutes).
Pour des protocoles de test détaillés et une formule avancée, veuillez télécharger notre PDF gratuit sur la formulation des adhésifs pour carrelage.
III. Bonnes pratiques pour une adhésion plus forte
1. Utiliser des matières premières de haute qualité
Le choix du ciment, du sable et de l'hydroxypropylméthylcellulose a une incidence directe sur l'adhérence et la durabilité. Choisissez des matériaux de haute qualité pour garantir l'homogénéité.
2. Ajout de modificateurs de polymères
L'ajout de poudre de polymère redispersable (RDP) à la formule de l'adhésif pour carrelage peut améliorer de manière significative la force d'adhérence, la flexibilité et la résistance à l'eau.

3. Utiliser le HPMC pour améliorer la rétention d'eau
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) améliore la maniabilité et empêche le séchage prématuré, ce qui est essentiel pour les grandes applications de carrelage. Il est important de noter que l'utilisation de HPMC avec une viscosité appropriée peut améliorer la rhéologie des adhésifs pour carrelage. Il réduit l'affaissement pendant la construction des murs et améliore la stabilité de la construction.
4. Assurer un mélange et une application corrects
Même avec des matières premières de haute qualité et des formules optimisées, des méthodes de mélange et de construction incorrectes affecteront l'effet d'adhérence final. Par conséquent, au cours du processus de construction, il convient de veiller à remuer suffisamment et à disperser uniformément les matériaux.
IV. Synthèse
L'optimisation de la formulation de votre colle à carrelage est essentielle pour obtenir une meilleure adhérence, une plus grande durabilité et une meilleure maniabilité. En affinant les ratios d'ingrédients et en suivant les meilleures pratiques, vous pouvez améliorer la formulation de votre colle pour carrelage afin qu'elle convienne à une variété d'applications. Si vous avez besoin d'une formulation personnalisée, n'hésitez pas à contacter un expert pour obtenir des conseils !
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