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Ⅰ.Introduction
Le mortier étanche est devenu un matériau essentiel dans la construction moderne, jouant un rôle crucial pour assurer la durabilité, la sécurité et la performance à long terme des structures. Dans de nombreuses régions du monde, les bâtiments sont exposés à des conditions environnementales difficiles, telles que de fortes précipitations, une humidité élevée, des températures fluctuantes et l'intrusion d'eaux souterraines. Dans ces conditions, les mortiers traditionnels à base de ciment sont souvent insuffisants pour empêcher la pénétration de l'eau, ce qui peut entraîner des fissures, des efflorescences, la corrosion des armatures et même des dommages structurels au fil du temps.
Au niveau mondial, la demande de mortiers d'étanchéité de haute performance continue de croître dans les projets résidentiels, commerciaux et d'infrastructure. Des murs de sous-sol et des fondations aux toits, balcons, piscines et structures de confinement de l'eau, les mortiers d'étanchéité constituent une barrière indispensable contre l'humidité. Dans les régions au climat tropical, aux pluies fréquentes ou aux nappes phréatiques élevées, l'imperméabilisation n'est plus facultative - c'est une exigence essentielle pour la longévité des bâtiments et la sécurité des occupants.
Les mortiers d'étanchéité modernes atteignent leurs performances grâce à la combinaison d'une technologie polymère avancée, d'additifs chimiques et de mélanges optimisés, ce qui permet d'obtenir des mortiers qui non seulement résistent à la pénétration de l'eau, mais qui offrent également une excellente maniabilité, une bonne adhérence et une bonne résistance aux fissures. Ces attributs font des mortiers hydrofuges un choix privilégié pour les architectes, les ingénieurs et les entrepreneurs du monde entier qui souhaitent réaliser des projets de construction durables, de haute qualité et fiables.
En intégrant des additifs spécialisés tels que HPMC, RDP, des agents hydrophobes, des superplastifiants et des antimousses, les fabricants peuvent produire des mortiers imperméables adaptés à un large éventail d'applications et de défis environnementaux. Cette approche globale garantit que les bâtiments restent sûrs, fonctionnels et visuellement attrayants pendant des décennies, soulignant l'importance stratégique du mortier d'étanchéité dans l'industrie mondiale de la construction.
Ⅱ.Comment le mortier imperméable réalise l'imperméabilisation : Mécanisme à trois couches
(1) Mécanisme 1 - Densification de la microstructure
L'une des principales causes de la pénétration de l'eau dans un mortier ordinaire est la présence de pores capillaires interconnectés. Les mortiers imperméables à haute performance améliorent la compacité interne grâce à :
- l'amélioration de l'hydratation du ciment
- porosité totale réduite
- affiner la distribution de la taille des pores
- rupture de la continuité capillaire
- la réduction des fissures de retrait
(2) Mécanisme 2 - Formation d'un film polymère
Quand poudre de polymère redispersable (RDP) se redistribue dans l'eau et durcit avec le ciment, il forme un film polymère flexible et continu dans la matrice durcie.
Ce film :
- scelle les pores et les microfissures
- améliore la flexibilité et le pontage des fissures
- augmente l'adhérence aux substrats
- résiste aux charges dynamiques et aux cycles de température
- forme un polymère hydrophobe
-composite de ciment
(3) Mécanisme 3 - Chimie capillaire hydrophobe
Les agents hydrophobes modifient les parois capillaires internes en créant :
- réseaux réticulés au siloxane (Si-O-Si)
- stéarate surfaces hydrophobes
- films moléculaires hydrofuges
Ils réduisent l'absorption d'eau tout en conservant la perméabilité à la vapeur.
Mécanismes additifs - Explication technique approfondie
1.HPMC / HEMC - Mécanisme de l'éther de cellulose Mécanisme de rétention de l'eau :
HPMC forme un film hydrocolloïde temporaire dans le mortier frais qui retient l'eau libre, réduit l'évaporation, prolonge l'hydratation et assure un développement C-S-H complet.
Réduction des canaux capillaires : Le HPMC empêche la ségrégation des particules, le saignement de l'eau et la formation de pores non uniformes, ce qui permet d'obtenir une microstructure plus serrée.
Prévention de la fissuration : Le HPMC ralentit la perte d'eau, réduisant ainsi le rétrécissement précoce et la fissuration du plastique.
Amélioration de la coformation du film de polymère : Le HPMC favorise la dispersion du RDP et l'uniformité du film.
2. Poudre de polymère redispersable (RDP) Formation du film de polymère :
RDP se regroupent en un film souple intégré aux hydrates de ciment.
Pontage des fissures : Le RDP augmente l'élongation et la résistance à la traction, absorbant ainsi la chaleur.
mouvement du substrat.
Amélioration de l'adhérence : Le RDP améliore l'adhérence à travers les interfaces hybrides polymère-C-S-H.
3. Poudre hydrophobe de silicone
Introduire Silicone Poudre hydrophobe dans le mortier, réduire l'absorption d'eau de 50-90% et maintenir la perméabilité à la vapeur.
4. Superplastifiant à base de polycarboxylate (PCE)
PCE disperse les particules de ciment, réduit le rapport eau-ciment, augmente la densité C-S-H et réduit la porosité, améliorant ainsi l'imperméabilité.
5. Antimousse pour poudres
Antimousses éliminent les vides d'air, améliorant ainsi la résistance à la compression, la compacité et la constance des performances d'étanchéité.
Ⅳ. Mécanismes combinés - Comment chaque additif fonctionne ensemble
Additif | Principale contribution à l'étanchéité |
HPMC | Rétention d'eau + affinement des pores + réduction de la fissuration |
RDP | Film polymère souple et imperméable + pontage des fissures |
PSM | Hydrofuge + blocage capillaire |
PCE | Rapport E/C inférieur → densification |
Antimousse | Élimination des vides d'air → compacité structurelle |
Lorsque tous les additifs sont combinés, le mortier atteint :
70% réduction de la porosité
50% réduction de l'absorption d'eau
300% Amélioration de la résistance aux fissures
100% amélioration de l'adhérence
C'est pourquoi le mortier imperméable modifié par des polymères est aujourd'hui une norme mondiale.
Ⅴ. Formulations de référence
1. Mortier rigide imperméable à un composant
Matières premières | Dosage (wt%) |
Ciment | 35-45% |
Sable de quartz | 45-55% |
HPMC | 0,15-0,30% |
RDP | 3-6% |
PSM | 0,2-0,5% |
PCE | 0,1-0,3% |
Antimousse | 0,05-0,1% |
Caractéristiques : grande imperméabilité, faible coût, convient pour les sous-sols, les fondations, les murs intérieurs.
2. Mortier flexible étanche (haute performance)
Matières premières | Dosage (wt%) |
Ciment | 30-40% |
Sable fin | 35-45% |
RDP (grade flexible) | 10-20% |
HPMC | 0,2-0,35% |
PSM | 0,2-0,4% |
PCE | 0.1% |
Antimousse | 0.05% |
Applications : toits, pièces humides, murs extérieurs, balcons, piscines.
3. Mortier cristallin étanche (durabilité avancée)
Matières premières | Dosage (wt%) |
Ciment | 40-50% |
Sable | 40-50% |
Matériaux cristallins chimiques | 2-5% |
HPMC | 0,1-0,2% |
RDP | 3-5% |
Antimousse | 0,05-0,1% |
Caractéristique : microfissures auto-cicatrisantes.
Ⅵ. Formulations de référence
La performance des mortiers imperméables dépend d'un équilibre précis entre les additifs, l'optimisation de la microstructure et la technologie des polymères. Le HPMC, le RDP, les agents hydrophobes, le PCE et les antimousses forment un système intégré qui fournit une matrice dense, des couches polymères flexibles et imperméables, des surfaces capillaires hydrophobes, une résistance aux fissures et une durabilité structurelle à long terme. Grâce à ces technologies, le mortier imperméable peut répondre aux normes de construction mondiales dans divers climats et applications.
TENSITETENESSY, fournisseur mondial d'éthers de cellulose de haute performance, de poudres de polymères redispersables, de superplastifiants et d'agents hydrophobes spécialisés, offre une solution complète d'additifs aux fabricants et aux entrepreneurs à la recherche de mortiers d'imperméabilisation avancés. Grâce aux solutions sur mesure de TENESSY, les professionnels de la construction peuvent obtenir des performances d'imperméabilisation constantes et fiables tout en optimisant la maniabilité, la durabilité et la rentabilité. Les produits TENESSY sont conçus pour répondre aux normes de qualité internationales, garantissant que vos formulations de mortiers imperméables offrent l'excellence dans chaque projet, des sous-sols résidentiels aux infrastructures à grande échelle.
Avec la bonne combinaison d'additifs TENESSY, les fabricants peuvent produire en toute confiance des mortiers imperméables qui répondent aux exigences de divers climats et aux attentes rigoureuses en matière de performance, offrant aux clients une solution éprouvée pour une résistance à l'eau durable et pérenne.
