Les 8 meilleurs additifs pour mortier : Lequel convient le mieux à votre projet ?

20 mars 2025
8:42 AM

Lorsqu'il s'agit de projets de construction ou de rénovation, la qualité du mortier peut affecter l'intégrité structurelle et la longévité d'un projet. Toutefois, la qualité du mortier n'est pas entièrement déterminée par les principaux composants du mortier, à savoir le ciment, le sable et l'eau. Que vous posiez des carreaux, construisiez des murs ou appliquiez des finitions, les bons additifs pour mortier peuvent améliorer considérablement les performances. Les 8 principaux additifs pour mortier dont nous parlons sont les suivants : 1. Ether cellulosique (HPMC, HEMC, HEC) 2. Poudre de polymère redispersable (RDP) 3. Superplastifiant à base de polycarboxylate (PCE) 4. Retardateur de gypse 5. Antimousse en poudre 6. Poudre hydrophobe de silicone (PSM) 7. Éther d'hydroxypropyle d'amidon (HPS) 8. Fibre PP.

Ces matériaux spéciaux peuvent améliorer les performances, la durabilité et la maniabilité des matériaux de mortier. Mais comment choisir le bon additif ? Examinons de plus près ces additifs pour mortier.

I.Top 8 Additifs pour mortiers

1.éther de cellulose

Les éthers de cellulose sont les principaux ingrédients des formulations de mortier. Éthers de cellulose, y compris HPMC (hydroxypropylméthylcellulose), HEMC/MHEC (hydroxyéthylméthylcellulose), HEC (hydroxyéthylcellulose) sont particulièrement importants pour améliorer la rétention d'eau et la maniabilité. Ils empêchent le mortier de sécher trop rapidement, en particulier par temps chaud ou venteux, et assurent une bonne hydratation du ciment.

Ces additifs améliorent également l'adhérence et réduisent la fissuration, ce qui les rend idéaux pour les applications suivantes colles à carreaux, mastics muraux et des pansements.

2. poudre polymère redispersable (RDP)

Le RDP est un additif polyvalent qui améliore la flexibilité, la force d'adhérence et la résistance à l'abrasion. Mélangé à l'eau, il forme un film polymère qui améliore la cohésion et la durabilité.

Si votre projet comporte des zones sujettes aux mouvements ou à l'humidité, RDP veille à ce que le mortier reste intact et empêche la formation de fissures.

Utilisé de préférence dans colles à carreaux, mortiers de réparationl'isolation extérieure et autonivelage composés.

3. superplastifiant à base de polycarboxylate (PCE)

PCE est un réducteur d'eau à haute performance qui diffère des autres réducteurs d'eau en ce sens qu'il peut être ajouté à de faibles niveaux tout en conservant une meilleure fluidité. Il réduit de manière significative la teneur en eau du mortier tout en maintenant la fluidité. Il en résulte un mélange plus dense, plus solide et plus durable avec un retrait réduit.

Le PCE est largement utilisé dans le béton préfabriqué, les coulis à haute résistance et les mortiers autoplaçants. Il convient parfaitement aux projets pour lesquels une résistance élevée à la compression et une porosité minimale sont une priorité.

4. Retardateur de gypse

Dans des conditions chaudes ou sèches, les mortiers à base de gypse peuvent durcir trop rapidement. Cela peut les rendre difficiles à appliquer à grande échelle et peut également entraîner des fissures et une mauvaise adhérence. Les retardateurs de prise ralentissent le processus d'hydratation, prolongeant le temps d'application sans affecter la résistance finale.

Convient le mieux à plâtres de gypseLes mortiers de réparation, les mastics de jointoiement et les mortiers de réparation.

5. antimousse en poudre

Les bulles d'air dans le mortier affaiblissent la structure du mortier et gâchent la finition. Les antimousses en poudre résolvent ce problème en brisant les bulles d'air pendant le mélange, en empêchant la formation de mousse pendant le mélange et en garantissant une finition lisse.

Les antimousses en poudre sont essentiels pour les enduits, mortiers et revêtements pompables où l'intégrité de la surface est extrêmement élevée.

Convient parfaitement aux composés autolissants, aux mortiers de réparation et aux revêtements décoratifs.

6. poudre hydrophobe de silicone (SHP)

Pour les applications extérieures et les zones sujettes à l'humidité, le PSM forme une couche hydrophobe dans le mortier. Il repousse l'eau tout en restant perméable à l'air et en évacuant la vapeur d'eau. Il est idéal pour les revêtements de murs extérieurs, les revêtements de caves et les finitions de piscines. Contrairement aux agents imperméabilisants liquides, le SHP se mélange uniformément aux mélanges secs.

Convient le mieux aux finitions des murs extérieurs, aux adhésifs pour carreaux, et à l'utilisation de l'eau de mer. mortiers de maçonnerie.

7. éther d'hydroxypropylamidon (HPS)

Si vous travaillez sur une surface verticale ou si vous avez besoin de plus de temps pour ajuster les carreaux, le HPS maintient le mortier stable et facile à travailler. Le HPS améliore la consistance et la maniabilité du mortier, améliorant l'adhérence et le temps ouvert. Il est biodégradable et est souvent utilisé dans les enduits légers et les matériaux de construction écologiques.

Utilisé de préférence dans les colles à carrelage, les mastics muraux et les mortiers de réparation.

8.PP Fibre

Les fissures sont un problème courant et les fibres de PP forment un réseau de micro-renforcement. Les fibres de polypropylène renforcent les mortiers en dispersant les contraintes et en réduisant les fissures de retrait. Les fibres de polypropylène sont résistantes aux alcalis et améliorent la résistance aux chocs, ce qui en fait un matériau de choix pour les mortiers de sol, le béton projeté et les mortiers de réparation.

Pour les zones très sollicitées ou les sols soumis à de lourdes charges, les fibres PP aident à prévenir les fissures et à prolonger la durée de vie du sol.

II. Comment choisir le bon additif pour mortier ?

Évaluer les exigences du projet : Identifier le besoin essentiel - résistance à l'eau, flexibilité, solidité ou maniabilité.

Tenir compte des facteurs environnementaux : L'humidité, la température et l'exposition à l'humidité déterminent le choix du PSM ou de l'éther de cellulose.

Équilibrer le coût et la performance : Les additifs à haut rendement tels que le PCE peuvent coûter plus cher, mais les faibles niveaux d'ajout et les performances durables permettent de réaliser des économies à long terme.

III. Conclusion

Il est essentiel de choisir le bon additif pour le mortier afin d'obtenir une finition solide et durable. En comprenant le rôle et l'efficacité de chaque additif, vous pouvez optimiser le mélange de mortier pour n'importe quel projet. Qu'il s'agisse d'améliorer la maniabilité et l'adhérence, ou de renforcer la résistance à l'eau et aux fissures. Nous pouvons fournir une assistance technique experte et une formulation de mortier, un fournisseur de confiance pour faire de votre projet une réussite.