Indonesian 
English 
Arabic 
German 
French 
Russian 
Italian 
Czech 
Dutch 
Finnish 
Turkish 
Greek 
Spanish 
Portuguese 
I. Melepuh dari dempul dinding
Gelembung udara dihasilkan selama proses konstruksi dan setelah jangka waktu tertentu, permukaan dempul akan melepuh.
1. Penyebab melepuh
- Lapisan dempul konstruksi yang terlalu tebal, lebih dari 2mm.
- Para pekerja bekerja selama beberapa saat hingga pencampuran yang tidak merata menghasilkan permukaan gelembung yang meledak, karena bubur mengandung partikel bubuk yang terlambat larut, setelah mereka menyelesaikan konstruksi, sejumlah besar air menyerap, larut, dan mengembang, membentuk semburan.
- Tingkat akar rumput terlalu kasar, dengan lubang-lubang kecil. Dempul saat mengikis lubang pada kompresi udara, setelah tekanan udara memantul untuk membentuk gelembung.
- Tingkat akar rumput terlalu kering, dan tingkat penyerapan air terlalu tinggi, yang mudah menyebabkan gelembung dempul lapisan atas.
- Terlalu banyak selulosa eter yang ditambahkan juga akan menyebabkan gelembung.
2. Solusi
- Hindari mengikis lapisan dempul terlalu tebal sekaligus. Dianjurkan untuk mengaplikasikan ketebalan lapisan dempul tidak lebih dari 2mm setiap kali, dan selesaikan konstruksinya dalam beberapa kali. Setelah mengoleskan setiap lapisan dempul, Anda harus menunggu sampai lapisan sebelumnya benar-benar kering sebelum mengoleskan lapisan berikutnya. Hal ini akan memastikan bahwa permukaannya kokoh.
- Pastikan bubuk dempul tercampur rata dengan air. Aduk menggunakan mixer mekanis untuk memastikan tidak ada partikel yang tidak terlarut dalam bubur. Aduk dalam waktu yang cukup untuk memastikan bubur dempul seragam dan halus untuk menghindari gelembung udara dan pelarutan yang disebabkan oleh pencampuran yang tidak merata.
- Sebelum konstruksi, alas harus dirawat secara memadai. Isi lubang dan retakan pada tingkat akar rumput dengan dempul atau bahan pengikat untuk memastikan permukaan tingkat akar rumput rata dan halus. Dengan mengampelas dan membersihkan permukaan akar rumput sebelum mengikis dempul, bersihkan debu dan kotoran yang mengambang untuk memastikan daya rekat yang baik.
- Sebelum konstruksi, gunakan penyemprot untuk membasahi lapisan dasar dengan lembut untuk mengurangi penyerapan air pada lapisan dasar. Selama konstruksi, hindari suhu tinggi, angin kencang, atau lingkungan yang terlalu kering.
- Kontrol jumlah selulosa yang ditambahkan. Terlalu banyak selulosa akan menyebabkan pasta dempul menjadi kental dan meningkatkan kemungkinan timbulnya gelembung. Gunakan jumlah selulosa yang sesuai untuk meningkatkan daya rekat dan kemampuan kerja dempul serta menghindari masalah melepuh yang disebabkan oleh penambahan terlalu banyak.
| Berat (kg) | Bahan Baku |
| 300 | Semen Asap Silika Putih atau Abu-abu |
| 220 | Bubuk Kuarsa (160-200 mesh) |
| 450 | Kalsium Berat (0,045mm) |
| 6月10日 | Bubuk Polimer yang Dapat Dilarutkan (RDP) |
| 4.5-5 | Selulosa Eter HPMC (100000) |
| 3 | Serat Kayu Putih |
| 1 | Serat Polypropylene (3mm) |
| 1000.5 |
II. Bubuk dempul dinding eksterior
Setelah konstruksi selesai dan dempul mengering, sentuh permukaannya dengan tangan Anda, dan akan ada serbuk yang berjatuhan.
1. Penyebab
- Tingkat penyerapan air yang tinggi pada tingkat akar rumput menyebabkan dempul mengering dengan sangat cepat tanpa kelembapan yang cukup untuk proses pengawetan.
- Bubuk dempul dinding eksterior, selesai ketika lapisan relatif tipis, di musim panas suhu tinggi, penguapan kelembaban sangat cepat, lapisan permukaan gagal mencukupi kelembaban untuk pengawetan, dan dengan demikian mudah rontok bubuk.
- Terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan, hal ini terutama terkait dengan tingkat retensi air, tingkat retensi air selulosa rendah, waktu hidrasi kalsium abu-abu tidak cukup.
- Perlakuan pemolesan yang tidak tepat.
2. Solusi
- Sebelum pembangunan tingkat akar rumput, penggunaan agen antarmuka atau sealer untuk mengurangi tingkat penyerapan air pada tingkat akar rumput, untuk memastikan bahwa dempul dapat sepenuhnya disembuhkan pada waktu yang tepat. Untuk tingkat akar rumput yang sangat kering, disarankan agar tingkat akar rumput dibasahi dengan air terlebih dahulu untuk mengurangi risiko air menguap terlalu cepat.
- Rawat substrat sebelum konstruksi, dengan menggunakan agen antarmuka atau sealant. Perlakuan ini dapat mengurangi penyerapan air pada substrat dan memastikan bahwa dempul dapat sepenuhnya mengering dalam waktu yang tepat, untuk substrat yang sangat kering, disarankan untuk membasahi substrat dengan air terlebih dahulu untuk mengurangi risiko air menguap terlalu cepat.
- Penggunaan selulosa berkualitas tinggi, terutama TENESSY®HPMC dengan retensi air yang tinggi, membantu memperpanjang waktu hidrasi semen dan mengurangi fenomena de-powdering.
- Hindari memoles atau memperlakukan permukaan dempul secara berlebihan hingga benar-benar kering, sehingga dempul memiliki waktu yang cukup untuk mengering.
III. Dempul yang menguning dan retak pada dinding luar
Konstruksi dempul setelah jangka waktu tertentu, retak.
1. Penyebab
- Hal ini terkait dengan penambahan kalsium abu-abu, semakin banyak penambahan kalsium abu-abu, mengakibatkan kekerasan kering bubuk dempul meningkat, hanya saja kekerasan tanpa kelenturan akan mudah retak, terutama bila terkena gaya luar akan lebih mudah retak.
- Lapisan bawah dempul tidak kering di atas permukaan, lapisan permukaan lebih dulu kering, sementara lapisan dalam terus mengering dalam prosesnya, menghasilkan tingkat pengeringan dan penyusutan yang berbeda di antara lapisan-lapisan tersebut, yang mengakibatkan keretakan.
- Konstruksi terlalu tebal, pengeringan bagian dalam lebih lambat, pengeringan permukaan lebih cepat, juga mudah menyebabkan keretakan.
2. Solusi
- Kendalikan jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan, hindari penggunaan berlebihan, dan pertahankan keseimbangan yang tepat antara kekerasan dan fleksibilitas.
- Pastikan dempul lapisan bawah benar-benar kering sebelum melanjutkan dengan konstruksi lapisan permukaan untuk menghindari keretakan yang disebabkan oleh perbedaan pengeringan dan penyusutan antar lapisan.
- Hindari mengaplikasikan dempul terlalu tebal pada satu waktu, kerjakan secara berlapis, aplikasikan setiap lapisan secara tipis dan merata untuk memastikan tingkat pengeringan yang konsisten dan mengurangi terjadinya keretakan.
- Seseorang perlu menyekop dempul yang retak. Jika retakan tidak terlalu besar, dempul fleksibel juga dapat digunakan untuk konstruksi pertama, dan kemudian konstruksi dilakukan sesuai dengan metode konstruksi standar.
IV. Alkalisasi Dempul Dinding
Dempul alkali, terutama karena dempul setelah pengikisan belum terhidrasi ke dalam air.
1. Penyebab
Garam dan alkali dalam bahan atau dinding merembes dari pori-pori mikro dempul ke permukaannya ketika kru konstruksi tidak menghidrasi dempul sepenuhnya selama cuaca lembab. Saat air menguap secara perlahan, alkali bereaksi dengan karbon dioksida di udara untuk membentuk presipitasi kalsium karbonat putih, yang menyebabkan banjir alkali.
2. Solusi
- Hindari konstruksi dalam cuaca basah untuk memastikan bahwa dempul memiliki waktu yang cukup untuk reaksi hidrasi setelah konstruksi. Jika konstruksi diperlukan, gunakan tindakan perlindungan yang sesuai, seperti tabir surya, untuk mencegah permukaan dempul dari paparan dini terhadap kelembapan.
- Pastikan setiap lapisan dempul benar-benar kering sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya dalam proses konstruksi untuk menghindari penguapan kelembaban yang terlalu cepat yang menyebabkan migrasi alkali ke permukaan.
V. Kesulitan dalam mengaplikasikan dempul dinding
Proses aplikasi dempul dinding lebih sulit, pengikisan lebih melelahkan, karena dempul yang ditambahkan viskositas selulosa terlalu tinggi, bubuk dempul dinding umum direkomendasikan untuk menambahkan viskositas 80000-100000 HPMC.
VI. bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air
Selulosa sebagai pengental aplikasi bahan penahan air, karena sifat thixotropy dari selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul dinding eksterior juga menyebabkan dempul dengan air menghasilkan thixotropy. Thixotropy ini dihasilkan dari pemecahan struktur komponen yang terikat secara longgar dalam bubuk dempul. Struktur ini muncul saat diam dan pecah di bawah tekanan. Ini berarti viskositas berkurang di bawah agitasi dan pulih saat istirahat.
VII. Memilih pemasok selulosa yang tepat
TENESSY®HPMC memiliki sifat yang sangat baik dalam dempul dinding:
1. Peningkatan retensi air
Selulosa memiliki sifat penahan air yang baik, yang secara efektif dapat memperlambat penguapan air dan membantu dempul menyimpan air yang cukup selama pengeringan. Hal ini membantu lapisan dempul mengeras sepenuhnya, menghindari masalah penghilangan serbuk dan keretakan yang disebabkan oleh pengeringan yang terlalu cepat.
2. Meningkatkan kekuatan ikatan
Selulosa pada dempul dinding berperan dalam meningkatkan daya rekat, meningkatkan daya rekat dempul dan tingkat akar rumput, untuk memastikan lapisan dempul melekat kuat pada permukaan dinding, untuk menghindari dempul rontok akibat pergerakan dinding atau kekuatan eksternal.
3. Meningkatkan ketahanan retak
Selulosa membantu lapisan dempul untuk beradaptasi dengan perubahan kecil pada tingkat akar rumput dengan meningkatkan fleksibilitas dempul dan mengurangi risiko pengeringan dan keretakan. Khususnya untuk dempul eksterior, selulosa dapat meningkatkan kemampuannya beradaptasi terhadap perubahan suhu dan kelembapan serta mencegah keretakan.
Pemasok TENESSY dapat menyediakan produk yang sesuai dengan formulasi pelanggan.
VIII. Ringkasan
Selama konstruksi dempul dinding eksterior, masalah seperti melepuh, penghilangan bubuk, menguning dan retak, banjir alkali, dll. sering mengganggu pembangun dan pelanggan. Memahami penyebab masalah ini adalah langkah pertama untuk mengatasinya, dan melalui metode konstruksi ilmiah dan pemilihan material yang tepat, masalah ini dapat dihindari secara efektif.
