Memilih Pencegah Pencemaran Bubuk Terbaik untuk Proyek Konstruksi

7 April 2025
9:04 AM

Gelembung mungkin tampak seperti masalah kecil dalam proyek konstruksi, tetapi dapat mempengaruhi kualitas konstruksi secara serius. Gelembung udara yang tercipta selama pencampuran beton dapat mengurangi kekuatan akhir. Hasil eksperimen menyimpulkan bahwa gelembung udara yang berlebihan dapat menyebabkan penurunan kekuatan tekan beton sebesar 10 hingga 15 persen. Gelembung udara pada bahan pelapis atau waterproofing dapat menyebabkan lubang kecil pada permukaan pelapis, sehingga mempengaruhi kinerja waterproofing. Adanya gelembung pada mortar akan mengurangi kekompakan dan menyebabkan risiko retak. Sebagai seorang profesional produsen penghilang busa bubukkami dapat membantu Anda memecahkan masalah ini.

I. Apa yang dimaksud dengan penghilang busa bedak?

Penghilang busa bubuk adalah penghilang busa padat polieter yang dimodifikasi, terutama cocok untuk bahan campuran kering. Fungsi utamanya adalah menghilangkan busa yang ada secara cepat dan mencegah pembentukan busa baru, yaitu fungsi penghilang busa dan penghambatan busa.

1. Prinsip Kerja

Penghilang busa bubuk biasanya terbuat dari bahan dasar silikon, polieter atau minyak mineral, yang diproses menjadi partikel berukuran mikron dengan teknik khusus. Prinsip utamanya adalah membuat dinding busa menjadi lebih tipis dan pecah dengan mengurangi tegangan permukaan cairan.

2. Pencegah busa bubuk vs. pencegah busa cair

Penghilang busa bubuk memiliki stabilitas penyimpanan yang lebih baik dan mudah diangkut. Lebih mudah ditangani dalam produksi campuran kering, dapat langsung dicampur dengan bahan campuran kering (semen, bubuk gipsum) secara seragam, tidak akan mempengaruhi fluiditas.

Pencegah busa cair lebih mudah terdispersi dalam sistem air, sehingga harus anti beku dan anti mengendap.

II. Faktor Utama yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Penghilang Busa Serbuk

1. Kompatibilitas material

Penghilang busa bubuk yang Anda pilih harus kompatibel dengan formulasi Anda. Pilihlah antifoamer yang tidak mengganggu reaksi hidrasi semen. Sebagai contoh, dalam perekat ubin mengandung HPMC dan bubuk polimer yang dapat larutpenghilang busa yang tidak kompatibel dapat mengurangi kemampuan kerja atau menyebabkan masalah pemisahan.

Tip: Selalu uji formulasi aplikasi untuk kompatibilitasnya, terutama jika menggunakan formulasi yang rumit.

Metode pengujian: Tambahkan penghilang busa ke bahan dengan kecepatan 0,1%-0,3% dan amati kompatibilitas dan efek penghilang busa.

2. Efisiensi penghilang busa dan penghambatan busa

Seperti yang diuji oleh standar ASTM D892, penghilang busa bedak yang berkualitas baik harus menghilangkan lebih dari 90% gelembung udara dalam waktu 5 menit. Tidak hanya untuk memecahkan gelembung, tetapi juga untuk mencegah gelembung muncul kembali, pencegah busa yang baik seharusnya:
Menghilangkan gelembung udara permukaan dengan cepat selama pencampuran.
Mencegah udara terperangkap dalam produk akhir.
Mempertahankan performa jangka panjang, bahkan setelah penyimpanan yang lama.

3. Kemampuan Adaptasi Aplikasi

Sistem yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda, dan penghilang busa yang bekerja dengan baik pada mortar berbahan dasar semen mungkin tidak cocok untuk aplikasi berbahan dasar gipsum. Kami dapat menawarkan berbagai macam penghilang busa untuk memastikan bahwa penghilang busa bubuk sesuai dengan jenis bahan.

4. Dosis Rendah

Jumlah penambahan penghilang busa bubuk biasanya 0.1%-0.3%dalam kisaran dosis ini untuk menghindari pengaruh pada properti lainnya.

5. Perlindungan dan keamanan lingkungan

Karena standar peraturan global semakin ketat, pilihlah penghilang busa yang ramah lingkungan. Penghilang busa bubuk kami:

Bebas VOC

Bebas dari APEO dan logam berat

Tidak berbau dan aman untuk ditangani

III. kasus aplikasi khas pencegah busa bubuk dalam proyek konstruksi

1. Konstruksi Dempul Dinding

Seorang pelanggan di Asia Tenggara yang memproduksi dempul yang dimodifikasi dengan polimer mengalami masalah dengan gelembung dan lubang di dinding mereka setelah pengeringan. Pencegah pencemaran mereka sebelumnya memiliki penyebaran yang buruk dan hasil yang tidak konsisten.

Setelah menguji pencegah busa bedak TENESSY® kami, hasilnya sangat jelas:

Mengurangi udara yang terperangkap lebih dari 60%.

Kehalusan dan hasil akhir permukaan yang lebih baik.

Dosis yang dibutuhkan lebih rendah (0,3% vs 0,6% sebelumnya).

Tidak berpengaruh pada kemampuan kerja atau pengaturan waktu.

Mereka tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga mengurangi biaya produksi.

2. Penuangan beton bangunan bertingkat tinggi

Kandungan udara beton siap pakai terlalu tinggi, setelah menambahkan penghilang busa bubuk 0.1%, kekuatannya sesuai standar dan tidak ada lubang sarang lebah di permukaan.

IV. Jenis-jenis penghilang busa bubuk yang umum

Jenis	Keuntungan	Keterbatasan	Aplikasi Khas
Berbasis polieter	Kompatibilitas yang baik dengan polimer	Mungkin lebih lambat untuk bertindak	Sistem yang dimodifikasi RDP
Berbahan dasar silikon	Kuat, cepat berbusa, dan efeknya tahan lama	Dapat mempengaruhi daya cat atau hasil akhir permukaan	Mortar, plester berkinerja tinggi
Berbahan dasar minyak mineral	Ekonomis, kontrol busa yang layak	Kurang efektif pada dosis yang sangat rendah	Perekat ubin standar
Opsi berbasis bio/ hijau	Ramah lingkungan, rendah bau	Biaya lebih tinggi, ketersediaan terbatas	Bahan bangunan yang berkelanjutan

Pencegah busa bedak TENESSY® adalah pencegah busa bubuk efisiensi tinggi polieter yang dimodifikasi. Ini memiliki fungsi penghilang busa dan penghambatan busa yang sangat baik, tahan asam dan alkali, dosis rendah dan biaya penggunaan rendah.

VI.Kesimpulan

Memilih penghilang busa bedak yang tepat bukan hanya tentang menghilangkan busa, tetapi juga tentang meningkatkan kinerja seluruh produk Anda, mulai dari produksi hingga aplikasi. Sebagai produsen tepercaya, kami menawarkan solusi yang disesuaikan dengan formulasi dan tujuan Anda.

Jika Anda tidak yakin penghilang busa bubuk mana yang tepat untuk formulasi Anda, tim teknis kami akan membantu Anda dengan pengujian laboratorium, rekomendasi formulasi khusus, dan pasokan yang dapat diandalkan.