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La proporzione (quantità additiva) di HPMC in detergente quotidiano I prodotti devono essere regolati in base al tipo di prodotto, alla viscosità richiesta, formulazione (ad es. concentrazione di tensioattivi, contenuto di elettroliti) e l'HPMC stesso (viscosità, grado di sostituzione, ecc.), di solito compreso tra 0,1% e 1,0%. Di seguito sono riportati i rapporti tipici tra gli additivi e i fattori che li influenzano in diversi prodotti di lavaggio:
I. Rapporti di additivi HPMC nei comuni prodotti di lavaggio
1.Detersivo per bucato (incluso lavaggio in lavatrice e a mano)
Quantità di additivo: 0.2% – 0.8%
Spiegazione:
I normali detersivi per bucato (con viscosità di circa 1000 - 5000 mPa・s) vengono solitamente addizionati con 0,2% - 0,5% per garantire la fluidità e la proprietà di appendere le pareti;
I detersivi per bucato ad alta viscosità (ad esempio di tipo concentrato, con viscosità di 5000 - 10000 mPa・s) sono solitamente addizionati con 0,2% - 0,5% per garantire la fluidità e la proprietà di appendere le pareti. I detersivi per bucato ad alta viscosità (ad esempio di tipo concentrato, viscosità di 5000 - 10000 mPa・s) possono aggiungere 0,5% - 0,8%, devono collaborare con elettroliti (ad esempio cloruro di sodio) per addensare.
2.Detersivo (detersivo per piatti)
Aggiunta: 0.1% – 0.5%
Descrizione:
Il detergente deve avere una viscosità inferiore (500-3000 mPa・s), facile da versare e rapida da sciogliere, quindi la quantità di aggiunta è inferiore;
Se la concentrazione di tensioattivo nella formula è elevata (ad esempio 15% - 20%), la quantità di HPMC aggiunta può essere ridotta a 0,1% - 0,3%, per evitare una viscosità troppo elevata.
3.Gel doccia, sapone per le mani
Quantità di additivo: 0.3% – 1.0%
Descrizione:
Questi prodotti hanno requisiti più elevati in termini di sensazione al tatto e consistenza della pelle e necessitano di una certa viscosità (3.000-8.000 mPa・s) per migliorare la sensazione di morbidezza e l'esperienza d'uso;
Se si compone con altri agenti addensanti (ad esempio, carbomero, gomma di guar), la quantità di additivo HPMC può essere ridotta a 0,3% - 0,6%, per evitare la sensazione di appiccicosità.
4.Altri prodotti di lavaggio
Prodotti a bassa viscosità come il detergente per colletti, il liquido sbiancante: la quantità aggiunta è solitamente ≤0,3%, principalmente per stabilizzare il sistema;
Prodotti a bassa viscosità come il detergente per colletti, il liquido sbiancante: la quantità aggiunta è solitamente ≤0,3%, principalmente per stabilizzare il sistema;
Detergente in pasta (ad es. crema per bucato): 0,5% - 1,0% possono essere aggiunti altri colloidi per migliorare la consistenza e la stabilità.
II.I fattori chiave che influenzano il rapporto di addizione
1. HPMC Viscosità:
Per ottenere la consistenza desiderata, è necessario aggiungere una quantità maggiore di HPMC a bassa viscosità (come la soluzione acquosa 2%, viscosità 1000 - 3000 mPa・s) (0,5% - 1,0%);
L'HPMC ad alta viscosità (come il 2%, viscosità della soluzione acquosa 10.000-20.000 mPa・s) può essere ridotto dalla quantità di aggiunta (0,1% - 0,5%), ma è necessario evitare il caking locale. Tuttavia, è necessario evitare agglomerazioni localizzate.
2. Concentrazione di tensioattivi nella formulazione:
Nei sistemi ad alto contenuto di tensioattivi (ad es. 15% - 25%), l'HPMC e il tensioattivo possono produrre un addensamento sinergico e la quantità aggiunta può essere ridotta (ad es. 0,2% - 0,4%);
Nei sistemi a basso contenuto di tensioattivi (ad es. 5% - 10%), la quantità di HPMC aggiunta deve essere aumentata (0,5% - 0,8%) per garantire la viscosità.
3. Contenuto di elettroliti:
Se alla formula vengono aggiunti cloruro di sodio, solfato di sodio e altri elettroliti per regolare la viscosità, la resistenza ai sali dell'HPMC influenzerà la quantità di additivo:
L'HPMC con scarsa resistenza al sale è facile che si "salinizzi" in sistemi ad alto contenuto di sale e la quantità di additivo deve essere ridotta (ad esempio, ≤0,3%);
L'HPMC con buona resistenza al sale può essere mantenuto stabile in presenza di sale elevato (5% - 8%) e la quantità di additivo può essere aumentata secondo la proporzione normale (0,5 - 0,8%). L'HPMC con buona resistenza ai sali può essere stabilizzato in presenza di sali elevati (5% - 8%) e la quantità di additivo può essere aumentata secondo la proporzione normale (0,3% - 0,6%).
III.Note sull'applicazione pratica
Suggerimenti per le aggiunte iniziali: Per il primo test, aggiungere 0,3% - 0,5%, quindi regolare gradualmente la viscosità in base alla viscosità misurata (ogni aumento di 0,1% della quantità di aggiunta, la viscosità può essere aumentata di 500 - 2000 mPa・s, a seconda del modello).
Influenza della disperdibilità: Se l'HPMC non è sufficientemente disciolto (agglomerazione), la concentrazione effettiva sarà ridotta e sarà necessario aumentare in modo appropriato la quantità di additivo (allo stesso tempo, ottimizzare il processo di dissoluzione, ad esempio disperdendolo in glicerolo o tensioattivi non ionici prima di aggiungere acqua).
In breve, la percentuale di HPMC devono essere aggiunti attraverso una piccola prova di test, combinata con gli obiettivi di prestazione del prodotto (viscosità, stabilità, sensazione cutanea) e il processo di produzione per determinare il nucleo è ottenere il miglior effetto del sistema a basso costo.
