
Tmel na stěny se používá k vytvoření hladkého a rovného povrchu před malováním. Vyvážená receptura tmelu na stěny zajišťuje, že tmel na stěny má silnou přilnavost a není náchylný k praskání. Abyste dosáhli nejlepšího výkonu a kvality povrchové úpravy tmelu, je třeba sladit správnou kombinaci složek.
Tmel na stěny obsahuje pět hlavních složek: 1. Bílý nebo šedý křemičitý cement 2. Křemenný prášek 3. Těžký vápník 4. Redispergovatelný ploymerový prášek 5. Celulózový éter HPMC. Kombinace těchto složek vám může zajistit dlouhotrvající účinek, ať už se používá na vnitřní nebo venkovní povrchy. V tomto článku prozkoumáme 5 klíčových složek typického chemického složení tmelu a vysvětlíme jejich úlohu.
Suroviny | Hmotnost(kg) |
Bílý nebo šedý obyčejný portlandský cement(PO42,5 ). | 300 |
Křemenný prášek (160-200 ok) | 220 |
Těžký vápník (0,045 mm) | 450 |
Redispergovatelný ploymer v prášku | 8-15 |
Eter celulózy HPMC | 4-4.5 |
Bílá dřevní vlákna | 2 |
Polypropylenové vlákno 3 mm | 1 |
I. Bílý cement nebo běžný portlandský cement (PO 42.5)
Hlavním pojivem většiny tmelů na stěny je buď bílý cement, nebo šedý obyčejný portlandský cement. Tyto materiály zajišťují pevnost a přilnavost ke stěně. Bílý cement je upřednostňován pro hladší a lesklejší povrch, protože jeho barva neinterferuje s pozdějšími nátěry. Obyčejný portlandský cement se často používá v případech, kdy je prioritou pevnost a cenová výhodnost.
Oba typy obsahují křemičitany vápenaté, které reagují s vodou a vytvářejí pevnou strukturu, čímž zajišťují pevné spojení se stěnou a tvrdý podklad.
V chemickém složení tmelů tvoří cement obvykle 25%-35% směsi, zajišťuje strukturální integritu a odolnost proti smršťování.

II. Křemenný prášek
Křemenný prášek se skládá z jemně mletého oxidu křemičitého a používá se jako výplňový materiál v tmelu na stěny. Je klíčový pro zlepšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení tmelových přípravků. Částice křemenného prášku jsou ve směsi hranaté a rozložené, takže vytvářejí hustý, těžko poškrábatelný povrch. V tmelech na vnější stěny je křemenný prášek obzvláště důležitou složkou, která odolává povětrnostním vlivům a určitému mechanickému namáhání.
Poskytuje tvrdost a odolnost proti poškrábání
Zlepšuje hladkost a strukturu povrchu
Zlepšuje stabilitu tmelu a zabraňuje vzniku trhlin způsobených kolísáním teploty.
III. Těžký uhličitan vápenatý
Těžký uhličitan vápenatý, další důležité plnivo, tvoří 40%-50% směsi a používá se ke zvětšení objemu tmelu a zlepšení viskozity. Částice těžkého uhličitanu vápenatého jsou velmi jemné, což může vyplnit drobné mezery a vyrovnat povrch, aby byl zajištěn hladký povrch.
V porovnání s lehčím uhličitanem vápenatým má těžký uhličitan vápenatý vyšší hustotu a lepší snášenlivost s cementem. Zlepšuje zpracovatelnost tmelu a snižuje náklady na materiál. Pomáhá také zlepšit bělost a jasnost konečného výrobku.
IV. Redispergovatelný polymerní prášek

Redispergovatelný polymerní prášek (RDP) je klíčový modifikátor, který zvyšuje pevnost a pružnost tmelu. Po smíchání prášku RDP s vodou se vytvoří polymerní film, který spojuje částice cementu a plniva. Tím se zvyšuje přilnavost tmelu k podkladu, omezuje se tvorba trhlin a zvyšuje se odolnost proti nárazu, čímž se zlepšují celkové vlastnosti tmelu.
RPP také zvyšuje odolnost proti vodě, takže je přípravek vhodný do vlhkého prostředí. Obvykle se přidává v množství 0,8-1,5%, čímž může překlenout rozdíl mezi tuhostí a pružností v chemickém složení tmelu.
Naše produkty RDP mohou přinést následující průlomové změny ve formulaci:
1. Kombinace tuhosti a pružnosti
- Problém: Čistě cementový tmel je tvrdý, ale křehký, a při mírných vibracích podkladové vrstvy snadno praská.
- Řešení: RDP vytváří po vytvrzení polymerní film, díky němuž je tmel pružný a zvyšuje odolnost proti prasklinám o více než 2 %. 50%.
2.Improved adhesion to prevent hollowing and falling off (Lepší přilnavost zabraňující dutinám a odpadávání)
- Problém: Tmel má nedostatečnou přilnavost k podkladové vrstvě, což může snadno vést k vydrolení a odpadávání, zejména na hladkých podkladových plochách.
- Řešení: Filmotvorné vlastnosti RDP zvyšují mezifázovou přilnavost a jsou vhodné pro různé podklady, jako je beton a sádrokartonové desky.
3.Water a odolnost proti vlhkosti
- Problém: Obyčejný tmel má tendenci ve vlhkém prostředí práškovat a plesnivět.
- Řešení: RDP snižuje nasákavost, takže je tmel vhodný do vlhkého prostředí, jako jsou kuchyně a koupelny.
V.Eter celulózy HPMC

1.Precizní kontrola zadržování vody
- Problém: Tmel na bázi cementu vysychá příliš rychle, což má za následek nedostatečnou hydrataci, nízkou pevnost a snadné praskání.
- Řešení: HPMC vytváří film zadržující vodu, zpomaluje odpařování vody, zajišťuje plnou hydrataci cementu a omezuje vznik smršťovacích trhlin.
2. Zlepšení plynulosti konstrukce
- Problém: Tmel se lepí na nůž a seškrabávání tmelu je pracné, což ovlivňuje efektivitu stavby.
- Řešení: Díky zahušťovacím a mazacím účinkům HPMC je tmelová hmota měkká a hladká, takže se snadno "seškrabuje a tvaruje". Náš HPMC poskytuje různé specifikace viskozity (40 000-200 000 viskozita) a lze je přizpůsobit různým regionálním klimatickým podmínkám (suché/vlhké).
3. Proti prověšování
- Problém: Tmel je náchylný k prověšování při stavbě tlusté vrstvy, což zvyšuje míru přepracování.
- Řešení: Díky tixotropním vlastnostem HPMC je tmel hustší v klidu a řidší během výstavby, což dokonale vyvažuje vyrovnávání a ochranu proti sesedání.
VI.Vědecké složení HPMC a RDP ve složení tmelu
Požadavky na výkon | HPMC | RDP |
Ochrana proti praskání | Zadržování vody snižuje napětí při smršťování | Polymerní fólie absorbují deformační energii |
Proveditelnost | Zhuštění mazání, prodloužená doba otevření | Zlepšení pružnosti pasty |
Odolnost proti vodě
| brání rychlému pronikání vody | Vytváří hydrofobní bariéru |
VII.Závěr
Synergický účinek těchto hlavních složek zajišťuje vyváženou recepturu tmelu na stěny. Příliš mnoho polymeru nebo HPMC oslabí strukturu, zatímco nedostatečné množství křemenného prášku může ovlivnit trvanlivost. Poměr receptury je třeba doladit podle klimatických podmínek a typu aplikace (vnitřní stěna/venkovní stěna).
Jako výrobce etheru celulózy a RDP s více než desetiletými zkušenostmi v oboru vám můžeme poskytnout výrobky s vysokou čistotou a zajistit stabilní kvalitu mezi jednotlivými šaržemi. Můžeme vám doporučit nejlepší kombinaci přísad na základě vašich požadavků na složení (například nízkonákladový typ, typ s vysokou odolností vůči vodě). Bezplatné řešení optimalizace receptury a diagnostika problémů s konstrukcí. Společnost TENESSY se chce stát vaším spolehlivým "formulačním partnerem" s profesionální technologií a spolehlivými produkty.