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Le mastic mural est utilisé pour créer une surface lisse et plane avant de peindre. Une formule équilibrée de mastic mural garantit une forte adhérence et évite la formation de fissures. Pour obtenir les meilleures performances et la meilleure qualité de finition du mastic, vous devez choisir la bonne combinaison d'ingrédients.
La formule de l'enduit mural contient cinq ingrédients principaux : 1. Ciment de silice blanc ou gris 2. Poudre de quartz 3. Calcium lourd 4. Poudre de plymère redispersable 5. Ether de cellulose HPMC. Qu'il soit utilisé sur des surfaces intérieures ou extérieures, la combinaison de ces ingrédients peut vous garantir un effet durable. Dans cet article, nous allons explorer les 5 ingrédients clés d'une formule chimique typique de mastic et expliquer leur rôle.
| Matières premières | Poids（kg） |
| Ciment portland ordinaire blanc ou gris（PO42.5 ） | 300 |
| Poudre de quartz (160-200 mesh) | 220 |
| Calcium lourd (0.045mm) | 450 |
| Poudre de polymère redispersable | 8-15 |
| Ether de cellulose HPMC | 4-4.5 |
| Fibre de bois blanche | 2 |
| Fibre de polypropylène 3mm | 1 |
I. Ciment blanc ou ciment portland ordinaire (PO 42.5)
Le liant principal de la plupart des formulations de mastic mural est le ciment blanc ou le ciment Portland ordinaire gris. Ces matériaux assurent la résistance et l'adhérence au mur. Le ciment blanc est préféré pour une finition plus lisse et plus brillante, car sa couleur n'interfère pas avec les couches de peinture ultérieures. Le ciment Portland ordinaire est souvent utilisé lorsque la résistance et la rentabilité sont des priorités.
Les deux types contiennent des silicates de calcium, qui réagissent avec l'eau pour former une structure rigide, assurant une forte adhérence au mur et une base dure.
Dans la chimie du mastic, le ciment représente généralement 25%-35% du mélange, assurant l'intégrité structurelle et la résistance au retrait.
II. Poudre de quartz
La poudre de quartz est constituée de dioxyde de silicium finement broyé et est utilisée comme matériau de remplissage dans les formules de mastic mural. Elle est essentielle pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des formules de mastic. Les particules de poudre de quartz sont anguleuses et disposées en quinconce dans le mélange, de sorte qu'elles forment une surface dense et difficile à gratter. Dans les mastics pour murs extérieurs, la poudre de quartz est un ingrédient particulièrement important qui peut résister aux intempéries et à certaines contraintes mécaniques.
Assure la dureté et la résistance aux rayures
Améliore le lissage et la texture de la surface
Améliore la stabilité du mastic et prévient les fissures causées par les fluctuations de température
III. Carbonate de calcium lourd
Le carbonate de calcium lourd, autre charge importante, représente 40%-50% du mélange et est utilisé pour augmenter le volume du mastic et améliorer sa viscosité. Les particules de carbonate de calcium lourd sont ultrafines, ce qui permet de combler de minuscules trous et d'égaliser la surface afin d'obtenir une surface lisse.
Par rapport au carbonate de calcium plus léger, le carbonate de calcium lourd a une densité plus élevée et une meilleure compatibilité avec le ciment. Il améliore la facilité de mise en œuvre du mastic et réduit les coûts des matériaux. Il contribue également à améliorer la blancheur et la luminosité du produit final.
IV. Poudre de polymère redispersable
Poudre de polymère redispersable (RDP) est un modificateur clé qui améliore la force d'adhérence et la flexibilité du mastic. Lorsque la poudre de RDP est mélangée à l'eau, elle forme un film polymère qui lie les particules de ciment et de charge entre elles. Cela renforce l'adhérence du mastic au substrat, réduit les fissures et améliore la résistance aux chocs, améliorant ainsi les performances globales du mastic.
Le RPP améliore également la résistance à l'eau, ce qui rend la formulation adaptée aux environnements humides. Généralement ajouté à une teneur de 0,8-1,5%, il peut combler le fossé entre la rigidité et l'élasticité dans la formule chimique du mastic.
Nos produits RDP peuvent apporter les avancées suivantes à la formulation :
1. Combiner rigidité et flexibilité
- Problème : Le mastic à base de ciment pur est dur mais fragile, et il se fissure facilement à la moindre vibration de la couche de base.
- Solution : Le RDP forme un film polymère après le durcissement, ce qui rend le mastic élastique et améliore la résistance aux fissures de plus de 50%.
2. une meilleure adhérence pour éviter les creux et les chutes
- Problème : Le mastic n'adhère pas suffisamment à la couche de base, ce qui peut facilement entraîner des creux et des chutes, en particulier sur les surfaces de base lisses.
- Solution : Les propriétés filmogènes du RDP améliorent l'adhérence interfaciale et conviennent à une variété de substrats tels que le béton et les plaques de plâtre.
3. résistant à l'eau et à l'humidité
- Problème : Le mastic ordinaire a tendance à se pulvériser et à moisir dans un environnement humide.
- Solution : Le RDP réduit l'absorption d'eau, ce qui rend le mastic adapté aux environnements humides tels que les cuisines et les salles de bains.
V.Ether de cellulose HPMC
1. contrôle précis de la rétention d'eau
- Problème : Le mastic à base de ciment sèche trop rapidement, ce qui entraîne une hydratation insuffisante, une faible résistance et une fissuration facile.
- Solution : Le HPMC forme un film qui retient l'eau, retarde l'évaporation de l'eau, assure l'hydratation complète du ciment et réduit les fissures de retrait.
2. Améliorer la fluidité de la construction
- Problème : Le mastic colle au couteau et le raclage du mastic est laborieux, ce qui nuit à l'efficacité de la construction.
- Solution : Les effets épaississants et lubrifiants de l'HPMC rendent la pâte de mastic douce et lisse, ce qui la rend facile à "gratter et à former". Notre HPMC offre une variété de spécifications de viscosité (40 000-200 000 viscosité) et peuvent être adaptés aux différents climats régionaux (sec/humide).
3. Anti-affaissement
- Problème : Le mastic a tendance à s'affaisser lors de la construction de couches épaisses, ce qui augmente le taux de reprise.
- Solution : Les propriétés thixotropiques du HPMC rendent le mastic plus épais lorsqu'il est immobile et plus fin pendant la construction, équilibrant parfaitement le nivellement et l'anti-affaissement.
VI. composition scientifique de HPMC et de RDP dans la formule du mastic
Exigences de performance | HPMC | RDP |
Anti-fissuration | La rétention d'eau réduit les contraintes de rétrécissement | Les films polymères absorbent l'énergie de déformation |
Constructibilité | Épaississement de la lubrification, temps d'ouverture prolongé | Améliorer la flexibilité de la pâte |
Résistance à l'eau
| Inhibe la pénétration rapide de l'eau | Forme une barrière hydrophobe |
VII. Conclusion
L'effet synergique de ces principaux ingrédients garantit une formule de mastic mural équilibrée. Une trop grande quantité de polymère ou de HPMC affaiblira la structure, tandis qu'une quantité insuffisante de poudre de quartz peut nuire à la durabilité. La proportion de la formule doit être ajustée en fonction du climat et du type d'application (mur intérieur/mur extérieur).
En tant que fabricant d'éther de cellulose et de RDP avec plus de dix ans d'expérience dans l'industrie, nous pouvons vous fournir des produits de haute pureté et garantir une qualité stable entre les lots. Nous pouvons vous recommander la meilleure combinaison d'additifs en fonction de vos exigences en matière de formulation (par exemple, type à faible coût, type à haute résistance à l'eau). Solutions gratuites d'optimisation des formules et diagnostic des problèmes de construction. TENESSY est prêt à devenir votre "partenaire de formulation" fiable avec une technologie professionnelle et des produits fiables.
