
I.Perché la forza adesiva della malta è importante
L'adesivo per malta, spesso indicato come adesivo per piastrelle o malta a basso spessore, è responsabile della creazione di un forte legame tra i substrati e i materiali di finitura.
Le sue prestazioni influiscono:
Adesione delle piastrelle su pareti e pavimenti
Resistenza al vento degli EIFS (External Insulation Finishing Systems)
Durata in ambienti ad alta umidità o con gelo e disgelo
Resistenza al taglio e alla trazione sotto sforzo o vibrazione
Una debole forza di adesione della malta può portare a:
Piastrelle dal suono vuoto
Pietre o pannelli staccati
Instabilità strutturale nel tempo
Infiltrazioni d'acqua e formazione di muffa
Ecco perché oggi i costruttori abbandonano le tradizionali malte di cemento e sabbia per passare agli adesivi per malte modificati con polimeri e additivi chimici funzionali.
II.Cause comuni di debolezza dell'adesione della malta
Per migliorare il legame, dobbiamo innanzitutto evitare questi problemi fondamentali:
1. Preparazione inadeguata della superficie
Le barriere di polvere, olio o umidità presenti sui substrati possono impedire l'adesione.
Le superfici lisce o verniciate non consentono una presa meccanica.
Le superfici asciutte e assorbenti possono aspirare l'acqua dalla malta troppo rapidamente, causando una polimerizzazione non corretta.
2. Contenuto d'acqua non corretto
L'eccessiva irrigazione della malta riduce la coesione e la resistenza meccanica.
La sotto-irrigazione impedisce la completa idratazione del cemento.
3. Materiali di scarsa qualità
Il cemento o la sabbia di bassa qualità influiscono sulla consistenza.
La mancanza di additivi funzionali limita le prestazioni di incollaggio.
4. Miscelazione e applicazione inadeguate
Saltare il tempo di miscelazione o lasciare riposare la malta troppo a lungo prima dell'uso riduce le proprietà adesive.
L'applicazione della malta dopo il tempo di apertura può causare un cedimento.
III.Metodi principali per migliorare la forza adesiva della malta
1. Utilizzare malte modificate con polimeri

Vantaggi della modifica dei polimeri:
Migliora la flessibilità per assorbire i movimenti del substrato
Aumenta l'adesione a umido e a secco su diverse superfici
Fornisce proprietà antiaffossamento nelle applicazioni verticali
Migliora la resistenza al gelo e al disgelo per uso esterno
Riduce l'assorbimento di acqua e aumenta la durata di vita
La malta modificata con polimeri è essenziale per:
2. Aggiungere eteri di cellulosa (HPMC/HEMC)

Funzioni chiave:
Ritenzione idrica: Mantiene l'acqua nel sistema per una corretta idratazione, soprattutto su substrati caldi o assorbenti.
Migliore lavorabilità: Facilita la stesura della malta, aumentando la copertura della superficie.
Estensione del tempo di apertura: Permette agli installatori di avere più tempo per regolare le piastrelle
Effetto antiabbandono: Impedisce lo scivolamento delle piastrelle nelle applicazioni verticali
Miglioramento della coesione: Riduce la segregazione e il sanguinamento
Scegliere il grado di viscosità in base all'applicazione: 40.000-100.000 cps per gli adesivi per piastrelle; fino a 200.000 cps per i rasanti o gli EIFS.
3. Applicazione di agenti leganti per superfici difficili
Non tutti i substrati sono uguali. Per le superfici non assorbenti, vecchie o lisce (come piastrelle smaltate, calcestruzzo lucido o pareti dipinte), gli agenti leganti sono essenziali.
Tipi di agenti leganti:
Lattice SBR: aumenta l'adesione, la tenacità e la resistenza all'acqua.
Emulsioni acriliche: Eccellente per l'incollaggio su vecchi pannelli di cemento o calcestruzzo
Agenti a base epossidica: Per applicazioni industriali pesanti
Metodi di applicazione:
Come strato di fondo prima della malta
Miscelato direttamente nella malta per un maggiore potere adesivo
Gli agenti leganti sono particolarmente importanti nei progetti di ristrutturazione o quando si piastrella sopra le piastrelle.
4. Tecniche corrette di preparazione delle superfici
Anche la migliore malta adesiva non aderisce se applicata su una superficie sporca o non adeguatamente preparata.
Le migliori pratiche:
Eliminare polvere, olio e detriti
Inumidire le superfici altamente assorbenti (ad esempio, vecchi mattoni) prima di applicare la malta.
Rimuovere le particelle sciolte o i rivestimenti precedenti
Utilizzare il primer o la boiacca di adesione su substrati difficili
IV.Additivi per malta consigliati e loro ruolo
Additivo | Funzione | Dosaggio tipico | Usato in |
Polvere RDP | Flessibilità, adesione, resistenza alle crepe | 2-5% | Adesivo per piastrelle, EIFS, intonaco |
HPMC/HEMC | Ritenzione idrica, tempo aperto, lavorabilità | 0,2-0,5% | Tutte le malte a secco |
Lattice SBR | Incollaggio superficiale, flessibilità | 5-10% (come liquido) | Cappe di legatura, malte per riparazioni |
Antischiuma in polvere | Impedisce la formazione di bolle d'aria | 0,1-0,3% | Massetti per pavimenti, malte sottili |
Agenti anti-scivolo | Ridurre i cedimenti | Variabile | Adesivo per piastrelle verticali |

Suggerimenti V.Pro per le massime prestazioni dell'adesivo
Mescolare accuratamente la malta secca prima di aggiungere l'acqua
Utilizzare un frullatore a bassa velocità per una miscelazione omogenea
Lasciare riposare l'impasto per 5-10 minuti, poi rimescolare (tempo di maturazione)
Applicare la malta entro il suo tempo di apertura (di solito 20-30 minuti)
Utilizzare spatole dentate per una migliore superficie di contatto con la piastrella.
Premere e ruotare leggermente le piastrelle in posizione per migliorare l'adesione.
Evitare di applicare la malta in condizioni di calore estremo, vento forte o luce solare diretta senza precauzioni.