Redispergovatelný polymerní prášek (RDP) je sypký bílý prášek vyráběný rozprašovacím sušením polymerní emulze (obvykle VAE – kopolymeru vinylacetátu a ethylenu) s ochrannými koloidy a přísadami. Po smíchání s vodou se RDP znovu disperguje do polymerové emulze, která zlepšuje přilnavost, pružnost, odolnost proti praskání a vodoodpudivost stavebních materiálů na bázi cementu a sádry.
Společnost TENESSY vyrábí pět druhů RDP — RDP-5580, RDP-5575, RDP-5560, RDP-5518a RDP-5516 — každý z nich je navržen pro konkrétní použití ve stavebních maltách.
Jak vzniká RDP
Výroba redispergovatelného polymerového prášku zahrnuje několik klíčových kroků:
- Emulzní polymerace: Monomery vinylacetátu a ethylenu se polymerizují ve vodě za přítomnosti emulgátorů a iniciátorů, čímž vzniká stabilní polymerová emulze (latex)
- Přidání ochranných koloidů: Pro stabilizaci emulze a umožnění její opětovné disperze se přidává polyvinylalkohol (PVA) nebo jiné ochranné koloidy
- Rozprašovací sušení: Tekutá emulze se rozstřikuje do komory s horkým vzduchem, kde se voda odpaří a zůstanou suché částice polymerového prášku
- Přidání protispékavých látek: Přidávají se jemné minerální prášky (například oxid křemičitý nebo uhličitan vápenatý), aby se zabránilo hrudkovatění prášku během skladování
- Prosévání a balení: Hotový prášek se prosévá, aby se dosáhlo jednotné velikosti částic, a balí se do sáčků odolných proti vlhkosti
Technické specifikace TENESSY RDP
Parametr | Specifikace |
Vzhled | Bílý prášek |
Sypná hustota | 400–600 g/l |
Velikost částic | ≥80 |
Hodnota pH | 6,0–8,0 |
Solidní obsah | ≥98% |
Průvodce známkováním v programu RDP ve státě Tennessee
Společnost TENESSY nabízí pět tříd RDP, z nichž každá je určena pro konkrétní požadavky na použití:
Stupeň | Určené aplikace |
Omítková/protiprasklinná malta, stěnové panely, malta pro povrchovou úpravu | |
RDP-5575 | Podrobnosti o podání žádosti si vyžádejte u společnosti TENESSY |
Lepicí malta, sypký tmel na vnitřní a vnější stěny, lepidlo na keramické obklady, stěnové panely, cementové malty | |
Lepicí malta, sypký tmel na vnitřní a vnější stěny, lepidlo na obklady, opravná malta, těsnicí hmota, samonivelační malta | |
Lepicí malta, sypký tmel na vnitřní a vnější stěny, lepidlo na keramické obklady, stěnové panely, cementové malty |
Pokyny k výběru ročníku:
- Pro mítka proti prasklinám a omítací mítka → RDP-5580
- Pro lepidlo na obklady a univerzální lepicí malta → RDP-5560 nebo RDP-5516
- Pro opravná malta, tmel a samonivelační hmota → RDP-5518 (nejuniverzálnější typ)
- Pro práškový tmel na stěny → RDP-5560, RDP-5518 nebo RDP-5516
Jak funguje RDP v Mortaru
Když se RDP přidá do receptury suché malty a smíchá se s vodou přímo na stavbě, dochází ke dvěma klíčovým procesům:
Tvorba filmu
Polymerní částice v RDP se v celé matrici malty spojují do souvislého, pružného polymerního filmu. Tento film se proplétá se strukturou cementového hydrátu a vytváří tak polymerem modifikovaný kompozit se zlepšenými vlastnostmi:
- Zlepšená přilnavost: Polymerová fólie se spojuje jak s podkladem, tak s cementovou matricí, čímž výrazně zvyšuje pevnost spoje
- Větší flexibilita: Díky pružné polymerové fázi je malta schopna vyrovnat se s drobnými pohyby podkladu a tepelnou roztažností, aniž by docházelo k praskání
- Snížená křehkost: Díky polymerové úpravě se křehká cementová malta mění na pružnější materiál odolný proti nárazům
Zadržování vody a zpracovatelnost
RDP, stejně jako ether celulózy, přispívá k zadržování vody v čerstvé maltě. To zajišťuje správnou hydrataci cementu a prodlužuje dobu zpracovatelnosti – časové období, během kterého lze dlaždice po pokládce ještě upravovat.
Klíčové vlastnosti RDP se v maltě zlepšují
Majetek | Bez RDP | S RDP (1–3%) | Zlepšení |
Pevnost lepeného spoje | 0,3–0,5 MPa | 1,0–2,0 MPa | +200–300% |
Pružnost (deformace) | Nízká (křehká) | Vysoká (flexibilní) | Významný |
Odolnost proti praskání | Špatný | Dobré – Vynikající | Major |
Odolnost proti nárazům | Nízká | Střední–vysoká | Významný |
Vodoodpudivost | Nízká | Střední–vysoká | Mírná |
Otevřený čas | 10–15 minut | 20–30 minut | +50–100% |
Zpracovatelnost | Spravedlivé | Dobré – Vynikající | Významný |
Průvodce dávkováním RDP podle způsobu použití
Aplikace | Doporučená třída TENESSY | Obvyklé dávkování RDP | Hlavní výhoda |
Standardní lepidlo na obklady (C1) | RDP-5560 nebo RDP-5516 | 1.0–2.0% | Přilnavost, doba zpracovatelnosti |
Prémiové lepidlo na obklady (C2) | RDP-5518 | 2.0–4.0% | Vysoká přilnavost, pružnost |
Lepidlo na velkoformátové obklady | RDP-5518 | 3.0–5.0% | Odolnost proti prověšení, přilnavost |
Samonivelační hmota | RDP-5518 | 2.0–4.0% | Průtok, odolnost proti prasknutí |
Lepidlo a základní nátěr ETICS | RDP-5580 | 3.0–5.0% | Adheze, náraz, trhlina |
Hydroizolační membrána | RDP-5580 | 5.0–10.0% | Flexibilita, vodotěsnost |
Oprava malty | RDP-5518 | 2.0–5.0% | Spojení, smrštění, náraz |
Omítková/protiprasklinová malta | RDP-5580 | 2.0–4.0% | Odolnost proti praskání, pružnost |
Vyrovnávací vrstva / finální úprava | RDP-5560 nebo RDP-5516 | 1.0–2.0% | Přilnavost, hladkost |
Práškový tmel na stěny | RDP-5560, RDP-5518 nebo RDP-5516 | 1.0–3.0% | Přilnavost, zpracovatelnost |
Sádrová spárovací hmota | RDP-5518 | 1.0–3.0% | Pružnost, odolnost proti praskání |
Těsnicí hmota | RDP-5518 | 2.0–4.0% | Pružnost, přilnavost |
Poznámka: Dávkování je vyjádřeno jako procento z celkové hmotnosti suché směsi. Nadměrné dávkování (>10%) může snížit pevnost v tlaku a zvýšit náklady, aniž by to přineslo odpovídající užitek.
RDP versus celulózový éter: Doplňují se, nekonkurují si
Často se klade otázka, zda RDP nahrazuje celulózový éter v recepturách malt. Odpověď zní: ne – plní sice odlišné, ale vzájemně se doplňující funkce:
Funkce | RDP | Éter celulózy (HPMC/HEMC) |
Zlepšení adheze | ✅ Základní škola | Minimální |
Pružnost / odolnost proti praskání | ✅ Základní škola | Minimální |
Zadržování vody | Mírná | ✅ Základní škola |
Zahušťování / ochrana proti poklesnutí | Mírná | ✅ Základní škola |
Zlepšení zpracovatelnosti | ✅ Významný | ✅ Významný |
Náklady | Vysoká (drahá) | Dolní |
Osvědčené postupy: Použijte současně RDP i ether celulózy. RDP zajišťuje přilnavost a pružnost; ether celulózy zajišťuje zadržování vody a zahušťování. Typické složení lepidla na obklady obsahuje 0,3–0,5% HPMC (např. TENESSY NH200PC) + 1–3% RDP (např. RDP-5560).
RDP v lepidle na dlaždice: Proč je to nezbytné
Nejrozšířenějším způsobem použití RDP je lepidlo na obklady. Moderní lepidla na obklady musí splňovat přísné normy (EN 12004, ISO 13007), které vyžadují:
- Vysoká pevnost spoje jak za sucha, tak za mokra
- Flexibilita aby se zohlednila tepelná roztažnost a pohyb podkladu
- Dlouhá doba otevření pro pokládku obkladů na velkých plochách
- Protiskluzové (zabraňující prohýbání) vlastnosti pro pokládku obkladů
RDP je přísada, díky níž lze těchto vlastností dosáhnout. Bez RDP by lepidlo na obklady na bázi cementu bylo křehké, mělo by špatnou přilnavost a nebylo by vhodné pro náročné aplikace, jako je obkládání exteriérů, velkoformátová porcelánová dlažba a okolí bazénů.
Doporučené třídy TENESSY pro lepidla na obklady: RDP-5560 a RDP-5516 pro standardní lepidla na obklady; RDP-5518 pro prémiová lepidla na obklady, která musí mít opravné a samonivelační vlastnosti.
Aspekty kvality při výběru RDP
Kvalitativní faktor | Specifikace TENESSY | Proč je to důležité |
Obsah pevných látek | ≥ 98% | Nižší = více vody = kratší trvanlivost |
Sypná hmotnost | 400–600 g/l | Ovlivňuje přesnost dávkování |
Velikost částic | ≥80 | Ovlivňuje rychlost opětovného rozptýlení |
pH | 6,0–8,0 | Kompatibilita s cementovými systémy |
Balení | Vlhkosti odolné tašky | RDP absorbuje vlhkost – musí zůstat suchý |
Skladování a manipulace
RDP je hygroskopický (pohlcuje vlhkost ze vzduchu) a je nutné jej správně skladovat:
- Skladujte v původních uzavřených sáčcích na suchém, chladném a dobře větraném místě
- Chraňte před deštěm během přepravy
- Vyhněte se teplotám nad 30 °C
- Otevřené sáčky spotřebujte co nejdříve; znovu je uzavřete, aby se do nich nedostala vlhkost
- Skladujte na paletách, nikoli přímo na podlaze
- Doba trvanlivosti: 12 měsíců od data výroby (v neotevřeném balení)








