Uudelleen dispergoituva polymeerijauhe (RDP) on vapaasti virtaava valkoinen jauhe, joka valmistetaan sumutuskuivaamalla polymeeriemulsiota (tyypillisesti VAE:tä – vinyyliasetaatti-eteenikopolymeeriä), johon on lisätty suojaavia kolloideja ja lisäaineita. Veteen sekoitettuna RDP hajoaa uudelleen polymeeriemulsioksi, joka parantaa sementti- ja kipsipohjaisten rakennusmateriaalien tarttuvuutta, joustavuutta, halkeilunkestävyyttä ja vettä hylkivyyttä.
TENESSY valmistaa viittä RDP-laatua — RDP-5580, RDP-5575, RDP-5560, RDP-5518ja RDP-5516 — kukin on suunniteltu tiettyihin rakennuslaastisovelluksiin.
Miten RDP:tä valmistetaan
Uudelleen dispergoituvan polymeerijauheen valmistukseen kuuluu useita keskeisiä vaiheita:
- Emulsiopolymerointi: Vinyyliasetaatti- ja eteeni-monomeerit polymeroidaan vedessä emulgointiaineiden ja initiaattoreiden avulla, jolloin muodostuu stabiili polymeeriemulsio (lateksi)
- Suojakolloidien lisääminen: Emulsion stabiloimiseksi ja uudelleen dispergoinnin mahdollistamiseksi siihen lisätään polyvinyylialkoholia (PVA) tai muita suojaavia kolloideja
- Suihkukuivaus: Nestemäinen emulsio ruiskutetaan kuumailmakammioon, jolloin vesi haihtuu ja jäljelle jäävät kuivat polymeerijauhehiukkaset
- Paakkuuntumisenestoaineiden lisääminen: Jauheen paakkuuntumisen estämiseksi varastoinnin aikana siihen lisätään hienoja mineraalijauheita (kuten piidioksidia tai kalsiumkarbonaattia)
- Seulonta ja pakkaaminen: Valmis jauhe seulotaan tasakokoiseksi ja pakataan kosteutta kestäviin pusseihin
TENESSY RDP:n tekniset tiedot
Parametri | Tekniset tiedot |
Ulkonäkö | Valkoinen jauhe |
Irtotiheys | 400–600 g/l |
Hiukkaskoko | ≥80 |
pH-arvo | 6.0-8.0 |
Kiinteä sisältö | ≥98% |
TENESSY RDP -arvosanaopas
TENESSY tarjoaa viisi RDP-laatuluokkaa, joista kukin on suunniteltu tiettyihin käyttötarpeisiin:
Arvosana | Määritellyt sovellukset |
Rappaus-/halkeamienestolaasti, seinäpaneelit, pintakäsittelylaasti | |
RDP-5575 | Ota yhteyttä TENESSYyn saadaksesi lisätietoja hakemuksesta |
Liimalaasti, sisä- ja ulkoseinien tasoitejauhe, keraamisten laattojen liima, seinäpaneelit, sementtipohjaiset laastit | |
Kiinnityslaasti, sisä- ja ulkoseinien tasoitejauhe, laattaliima, korjauslaasti, tiivistysaine, itsetasoittuva laasti | |
Liimalaasti, sisä- ja ulkoseinien tasoitejauhe, keraamisten laattojen liima, seinäpaneelit, sementtipohjaiset laastit |
Ohjeet kurssivalintaan:
- Osoitteessa halkeamien estämiseen ja rappaukseen tarkoitettu laasti → RDP-5580
- Osoitteessa laattaliima ja yleiskäyttöinen kiinnityslaasti → RDP-5560 tai RDP-5516
- Osoitteessa korjauslaasti, tiivistysaine ja itsetasoittuva laasti → RDP-5518 (monipuolisin laatu)
- Osoitteessa seinän tasoitejauhe → RDP-5560, RDP-5518 tai RDP-5516
Miten RDP toimii Mortarissa
Kun RDP lisätään kuivaseoslaastin koostumukseen ja sekoitetaan veden kanssa työmaalla, tapahtuu kaksi ratkaisevaa prosessia:
Elokuvan muodostuminen
RDP:n polymeerihiukkaset sulautuvat yhteen muodostaen jatkuvan, joustavan polymeerikalvon koko laastimatriisin läpi. Tämä kalvo kietoutuu sementtihydraattirakenteeseen ja muodostaa polymeerillä modifioidun komposiitin, jolla on parannetut ominaisuudet:
- Parannettu tarttuvuus: Polymeerikalvo tarttuu sekä alustaan että sementtimatriisiin, mikä lisää tarttuvuuslujuutta huomattavasti
- Lisääntynyt joustavuus: Joustava polymeerivaihe mahdollistaa sen, että laasti sopeutuu alustan pieniin liikkeisiin ja lämpölaajenemiseen halkeilematta
- Haurastumisen väheneminen: Polymeerimodifiointi muuttaa hauraan sementtilaastin joustavammaksi ja iskunkestävämmäksi materiaaliksi
Vedenpidätyskyky ja työstettävyys
RDP edistää, samoin kuin selluloosaeetteri, veden sitoutumista tuoreessa laastissa. Tämä varmistaa sementin asianmukaisen hydraation ja pidentää avointa aikaa – eli ajanjaksoa, jonka aikana laattoja voidaan vielä säätää asennuksen jälkeen.
RDP:n keskeiset ominaisuudet paranevat laastissa
Kiinteistö | Ilman RDP:tä | RDP:n avulla (1–3%) | Parannus |
Liimauslujuus | 0,3–0,5 MPa | 1,0–2,0 MPa | +200–300% |
Joustavuus (muodonmuutos) | Matala (hauras) | Korkea (joustava) | Merkittävä |
Halkeamankestävyys | Huono | Hyvä–Erinomainen | Pääaine |
Iskunkestävyys | Matala | Keskitaso–korkea | Merkittävä |
Vedenhylkivyys | Matala | Keskitaso–korkea | Kohtalainen |
Aukioloaika | 10–15 min | 20–30 min | +50–100% |
Työstettävyys | Fair | Hyvä–Erinomainen | Merkittävä |
RDP:n annostusohjeet käyttötarkoituksen mukaan
Hakemus | Suositeltu TENESSY-luokka | Tyypillinen RDP-annostus | Tärkein etu |
Tavallinen laattaliima (C1) | RDP-5560 tai RDP-5516 | 1.0–2.0% | Tarttuvuus, avoin aika |
Ensiluokkainen laattaliima (C2) | RDP-5518 | 2.0–4.0% | Erinomainen tarttuvuus, joustavuus |
Suurikokoisten laattojen liima | RDP-5518 | 3.0–5.0% | Taipumiskestävyys, tarttuvuus |
Itse tasoittuva laasti | RDP-5518 | 2.0–4.0% | Virtaus, halkeamankestävyys |
ETICS-liima ja pohjamaali | RDP-5580 | 3.0–5.0% | Tarttuvuus, isku, halkeama |
Vedeneristyskalvo | RDP-5580 | 5.0–10.0% | Joustavuus, vedenpitävyys |
Korjauslaasti | RDP-5518 | 2.0–5.0% | Sidos, kutistuminen, isku |
Rappaus-/halkeamienestolaasti | RDP-5580 | 2.0–4.0% | Halkeamankestävyys, joustavuus |
Tasoituskerros / viimeistely | RDP-5560 tai RDP-5516 | 1.0–2.0% | Tarttuvuus, sileys |
Seinäkitti, jauhe | RDP-5560, RDP-5518 tai RDP-5516 | 1.0–3.0% | Tarttuvuus, työstettävyys |
Kipsiliitosten täyteaine | RDP-5518 | 1.0–3.0% | Joustavuus, halkeamiskestävyys |
Tiivistysaine | RDP-5518 | 2.0–4.0% | Joustavuus, tarttuvuus |
Huomautus: Annostus ilmaistaan prosenttiosuutena kuivaseoksen kokonaispainosta. Yliannostus (>10%) voi heikentää puristuslujuutta ja nostaa kustannuksia ilman, että siitä koituu vastaavaa hyötyä.
RDP vs. selluloosaeetteri: toisiaan täydentäviä, eivät kilpailevia
Usein kysytään, korvaako RDP selluloosaeetterin laastikoostumuksissa. Vastaus on ei — niillä on erilaiset, mutta toisiaan täydentävät tehtävät:
Toiminto | RDP | Selluloosa eetteri (HPMC/HEMC) |
Tarttuvuuden parantaminen | ✅ Peruskoulu | Minimaalinen |
Joustavuus / halkeilukestävyys | ✅ Peruskoulu | Minimaalinen |
Vedenpidätys | Kohtalainen | ✅ Peruskoulu |
Sakeuttaminen / roikkumisen estäminen | Kohtalainen | ✅ Peruskoulu |
Työstettävyyden parantaminen | ✅ Merkittävä | ✅ Merkittävä |
Kustannukset | Korkea (kallis) | Alempi |
Paras käytäntö: Käytä sekä RDP:tä että selluloosaeetteriä yhdessä. RDP parantaa tarttuvuutta ja joustavuutta; selluloosaeetteri parantaa vedenpidätyskykyä ja sakeuttaa seosta. Tyypillinen laattaliiman koostumus sisältää 0,3–0,5% HPMC:tä (kuten TENESSY NH200PC) + 1–3% RDP:tä (kuten RDP-5560).
RDP laattaliimassa: miksi se on välttämätöntä
Laattaliima on RDP:n suurin käyttökohde. Nykyaikaisten laattaliimojen on täytettävä tiukat standardit (EN 12004, ISO 13007), joissa vaaditaan seuraavaa:
- Korkea tarttuvuus sekä kuivissa että märissä olosuhteissa
- Joustavuus lämpölaajenemisen ja alustan liikkeiden huomioon ottamiseksi
- Pitkä avausaika laajapintaisten laattojen asennukseen
- Luistamaton (roikkumista estävä) seinälaattojen asennuksen ominaisuudet
RDP on lisäaine, jonka ansiosta nämä ominaisuudet ovat saavutettavissa. Ilman RDP:tä sementtipohjainen laattaliima olisi hauras, tarttuisi huonosti ja olisi sopimaton vaativiin käyttökohteisiin, kuten ulkolaatoitukseen, suurikokoisiin posliinilaattoihin ja uima-altaiden ympäristön laatoitukseen.
Suositellut TENESSY-laadut laattaliimalle: RDP-5560 ja RDP-5516 tavalliseen laattaliimaukseen; RDP-5518 korkealaatuiseen laattaliimaukseen, jossa tarvitaan korjaus- ja itsetasoitusominaisuuksia.
Laatuun liittyvät seikat RDP:n valinnassa
Laatukerroin | TENESSY-tekniset tiedot | Miksi se on tärkeää |
Kiintoainepitoisuus | ≥ 98% | Matalampi = enemmän vettä = lyhyempi säilyvyysaika |
Irtotiheys | 400–600 g/l | Vaikuttaa annostelun tarkkuuteen |
Hiukkaskoko | ≥80 | Vaikuttaa uudelleenlevittymisnopeuteen |
pH | 6.0-8.0 | Yhteensopivuus sementtipohjaisten järjestelmien kanssa |
Pakkaus | Kosteudenkestävät pussit | RDP imee kosteutta — sen on pysyttävä kuivana |
Varastointi ja käsittely
RDP on hygroskooppista (imee kosteutta ilmasta), joten sitä on säilytettävä asianmukaisesti:
- Säilytä alkuperäisissä, suljetuissa pusseissa kuivassa, viileässä ja hyvin tuuletetussa tilassa
- Suojaa sateelta kuljetuksen aikana
- Vältä yli 30 °C:n lämpötiloja
- Käytä avatut pussit mahdollisimman pian; sulje pussi uudelleen kosteuden välttämiseksi
- Pinoa kuormalavoille, älä suoraan lattialle
- Kestoaika: 12 kuukautta valmistuspäivästä (avaamattomana)








