Karboksimetyyliselluloosa (CMC) öljynporauksessa

Öljyn ja kaasun porauksessa on jatkuvasti teknisiä haasteita, erityisesti porausnesteen suorituskyvyn hallinnassa monimutkaisissa geologisissa ja korkeapaineisissa olosuhteissa. Porausnesteiden on kuljetettava tehokkaasti porausjätteet, vakautettava porausreikä, hallittava nestehäviöt ja säilytettävä oikea viskositeetti koko toiminnan ajan.

Karboksimetyyli Selluloosa (CMC) on laajalti käytetty ja hyväksi havaittu lisäaine öljynporausnesteissä, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, kustannustehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä.

Mikä on CMC ja miksi sitä käytetään öljynporauksessa?

Karboksimetyyliselluloosa on muunnettu selluloosapolymeeri, joka liukenee helposti veteen ja muodostaa vakaita, viskoosisia liuoksia. Öljynporauksessa CMC:tä käytetään lähinnä poraus neste lisäaine parantaa vesipohjaisten mutajärjestelmien reologista käyttäytymistä ja suodatuksen hallintaa.

Verrattuna moniin synteettisiin polymeereihin CMC:llä on hyvä tasapaino seuraavien ominaisuuksien välillä suorituskyky, kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys, joten se soveltuu maalla ja merellä tehtäviin poraussovelluksiin.

CMC:n tärkeimmät tehtävät porausnesteissä

CMC:llä on useita toiminnallisia tehtäviä riippuen annostelumuodosta ja formulointivaatimuksista:

Viskositeetin hallinta ja reologian parantaminen

CMC auttaa säätämään ja vakauttamaan porausnesteiden viskositeettia. Oikea viskositeetti on kriittinen:

Porausjätteiden kuljettaminen pintaan
Estetään pistokkaiden laskeutuminen, kun kierto pysähtyy.
Tasaisen pumppauksen ja virtauskäyttäytymisen varmistaminen

Muodostamalla yhtenäisen polymeeriverkoston veteen CMC parantaa nesteen reologiaa ja pitää porausprosessin vakaana ja hallittavana.

Nestehäviön vähentäminen

Yksi CMC:n tärkeimmistä tehtävistä öljynporauksessa on seuraava. neste tappioiden hallinta. Porauksen aikana liiallinen nestehukka muodostumaan voi aiheuttaa:

Muodostumavauriot
Porausreiän epävakaus
Lisääntyneet toimintakustannukset

CMC muodostaa porausreiän seinämään ohuen, vähän läpäisevän suodatinkakun, joka vähentää tehokkaasti vesihäviötä ja säilyttää samalla poranterän riittävän voitelun ja jäähdytyksen.

Kiinteän aineen suspensio

CMC parantaa porausnesteiden suspensiokykyä, jolloin painotusaineet ja poratut kiintoaineet pysyvät tasaisesti jakautuneina. Tämä on erityisen tärkeää syvemmissä porausrei'issä ja vaakaporauksessa, jossa kiintoaineen laskeutuminen voi johtaa laitteiden kulumiseen ja toimintaongelmiin.

Porausreiän vakauden parantaminen

Hallitsematon nesteen tunkeutuminen ja epävakaat muodostumat voivat johtaa porausreiän sortumiseen tai savikerrosten paisumiseen. CMC parantaa porausreiän vakautta seuraavasti:

Suodoksen tunkeutumisen vähentäminen muodostumiin
Muodostuman tukeminen yhtenäisellä suodatinkakulla
Auttaa estämään liuskekivien hydratoitumista ja hajoamista.

Tämä lisää porausoperaatioiden turvallisuutta ja vähentää keskeytyksiä.

CMC:n käytön edut öljynporauksessa

Erinomainen vesiliukoisuus

CMC liukenee helposti sekä kylmään että kuumaan veteen, mikä mahdollistaa nopean ja kätevän mudan valmistuksen porauspaikalla.

Vakaa suorituskyky

CMC toimii luotettavasti laajalla pH-alueella ja vaihtelevissa lämpötilaolosuhteissa, mikä varmistaa porausnesteen tasaisen käyttäytymisen koko operaation ajan.

Yhteensopivuus muiden lisäaineiden kanssa

CMC toimii hyvin yhdessä muiden yleisten porausnesteen lisäaineiden, kuten bentoniitin, PAC:n ja erilaisten suolojen kanssa, joten se on helppo integroida olemassa oleviin koostumuksiin.

Kustannustehokas ratkaisu

Verrattuna joihinkin korkealuokkaisiin synteettisiin polymeereihin CMC tarjoaa vahvan suorituskyvyn kilpailukykyiseen hintaan, joten se soveltuu laajamittaisiin poraushankkeisiin.

Ympäristön kannalta hyväksyttävä

Luonnonselluloosasta johdettu CMC on biohajoavaa ja sitä käytetään yleisesti ympäristön kannalta herkillä porausalueilla, joilla sovelletaan tiukempia määräyksiä.

Öljynporauksessa käytettävät CMC-tyypit

CMC:tä on saatavilla eri viskositeetti palkkaluokat ja korvaavuudet, jolloin se täyttää erilaiset porausvaatimukset:

Matalaviskositeettinen CMC Käytetään pääasiassa nestehäviöiden hallintaan, ja sen vaikutus kokonaisviskositeettiin on minimaalinen.
Korkeaviskositeettinen CMC Käytetään, kun tarvitaan sekä viskositeetin parantamista että suodatuksen hallintaa.

Sopiva laatu valitaan poraussyvyyden, muodostumisolosuhteiden ja mutajärjestelmän suunnittelun perusteella.

Käsittely- ja käyttösuositukset

CMC toimitetaan yleensä vapaasti virtaavana jauheena, ja se lisätään hitaasti veteen sekoittaen, jotta varmistetaan täydellinen hydrataatio ja tasainen dispersio. Annostus riippuu vaaditusta viskositeetista, suodatuksen valvontatasosta ja erityisistä porausolosuhteista.

Oikea sekoitus ja hydrataatioaika auttavat maksimoimaan suorituskyvyn ja vähentämään materiaalihävikkiä.

Tiedustelu nyt

Tenessy CMC:n tyypilliset käyttökohteet

CMC:tä käytetään yleisesti:

Vesipohjaiset porausnesteet

Työstö- ja viimeistelynesteet

Pintareiän poraaminen

Elintarviketeollisuus

Lääketeollisuus

Miksi valita CMC öljynporaussovelluksiin

Karboksimetyyliselluloosaa on käytetty pitkään menestyksekkäästi öljykentillä. Sen kyky valvonta neste häviöitä, parantaa reologiaa, vakauttaa porausreikiä ja tukee tehokasta porausta. tekee siitä luotettavan valinnan porausinsinööreille ja mudan muotoilijoille.

Säädettävissä olevien laatuluokkien, tasaisen laadun ja todistetun suorituskyvyn ansiosta CMC on edelleen olennainen osa nykyaikaisia öljynporausnestejärjestelmiä.

Karboksimetyyliselluloosa (CMC) öljynporauksessa

Karboksimetyyliselluloosa (CMC) öljynporauksessa

Mikä on CMC ja miksi sitä käytetään öljynporauksessa?