Indonesian 
English 
Arabic 
German 
French 
Russian 
Italian 
Czech 
Dutch 
Finnish 
Turkish 
Greek 
Spanish 
Portuguese 
Formulasi mortar campuran kering dapat memberikan solusi pra-campuran dengan efisiensi tinggi, konsistensi, dan kinerja tinggi. Tidak seperti mortar campuran lapangan tradisional, mortar campuran kering diformulasikan dengan hati-hati untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu, memastikan kemampuan kerja, daya tahan, dan kekuatan rekat yang optimal.
Pada artikel ini, kita akan membahas pertimbangan utama dalam formulasi mortar campuran kering dan fokus pada dua jenis dasar: mortar kedap air dan mortar insulasi.
I. Memahami formula mortar campuran kering
Formulasi mortar campuran kering terdiri dari adhesi, agregat, dan bahan tambahan fungsional. Kombinasi yang tepat dari bahan-bahan ini menentukan kekuatan, fleksibilitas, daya rekat, ketahanan air, dan sifat termal produk akhir.
Adhesi: Daya rekat yang paling umum adalah semen, kapur, dan gipsum, yang memberikan kekuatan dan daya rekat
Agregat: Pasir, bahan pengisi ringan, atau bahan ekspansif membantu meningkatkan kepadatan dan kemampuan kerja.
Aditif: Eter selulosa, bubuk ploimer yang dapat larut, pengurang air efisiensi tinggi, dan retarder meningkatkan retensi air, daya rekat, dan waktu pengaturan, di antaranya.
Dengan menyesuaikan bahan-bahan ini, produsen dapat menyempurnakan formulasi mortar untuk memenuhi kondisi lingkungan dan kebutuhan aplikasi yang berbeda.
II. formula mortar tahan air
1. Persyaratan utama untuk mortar kedap air
Mortar kedap air digunakan di area yang terpapar kelembaban seperti kamar mandi, ruang bawah tanah, kolam renang, dan dinding eksterior. Tujuan utama dari mortar kedap air adalah:
Penyerapan air yang rendah untuk mencegah penetrasi kelembapan.
Daya tahan tinggi untuk bertahan dalam kondisi lingkungan yang keras.
Daya rekat yang sangat baik pada berbagai substrat untuk mencegah delaminasi.
2. Bahan dasar dan formula dalam mortar tahan air
Daya rekat: Kombinasi semen dan bahan semen tambahan (SCM) seperti fly ash atau silica fume meningkatkan kepadatan dan mengurangi permeabilitas.
Hidrofob: Aditif silikon, polimer anti air atau campuran kristal membantu mencegah penyerapan air dan meningkatkan daya tahan jangka panjang.
Eter selulosa (HPMC/HEMC): Bahan aditif ini meningkatkan retensi air, kemampuan kerja dan ketahanan retak, memastikan konstruksi yang halus dan stabil.
Jumlah pasir yang tepat: Jumlah pasir yang tepat akan mengurangi rongga dan meningkatkan kepadatan mortar, sehingga mengurangi infiltrasi air.
| Bahan Baku | Berat/kg |
| Semen Portland Biasa (PO 42.5) | 450 |
| Pasir (0,1-0,8mm) | 520 |
| Hidroksipropil Metil Selulosa | 1.5-2 |
| Bubuk Hidrofobik Silikon (SHP) | 2 |
| Bubuk Polimer yang Dapat Dilarutkan (RDP) | 20-25kg atau lebih |
| Superplasticizer Polikarboksilat (PCE) | 1-2 |
| Pencegah Pencemaran Bubuk | 1-2 |
| 1000 |
3. Strategi Pengoptimalan
Untuk meningkatkan kinerja mortar kedap air, produsen harus:
Sesuaikan rasio daya rekat terhadap agregat untuk menyeimbangkan kekuatan dan permeabilitas.
Gunakan sistem modifikasi polimer untuk meningkatkan fleksibilitas dan daya rekat.
Uji penyerapan air dan ketahanan terhadap penetrasi untuk memastikan kinerja kedap air jangka panjang.
Mortar kedap air sangat penting untuk proyek-proyek yang membutuhkan paparan kelembaban dalam waktu lama. Campuran yang diformulasikan dengan baik dapat mencegah kerusakan akibat air, sehingga memperpanjang usia bangunan dan infrastruktur secara signifikan.
III. Formula mortar insulasi termal
1. Mortar isolasi
Mortar insulasi dirancang untuk mengurangi perpindahan panas, menjadikannya pilihan ideal untuk sistem pelapis insulasi eksterior (EIFS), pelapis dinding interior, dan selubung bangunan hemat energi. Berikut ini adalah sifat dasar mortar insulasi:
Konduktivitas termal yang rendah untuk meminimalkan kehilangan panas.
Komposisi yang ringan untuk mengurangi beban struktural.
Daya rekat yang kuat untuk memastikan daya tahan dan mencegah keretakan.
2. Bahan dasar dan formula mortar insulasi termal
Agregat Ringan: Partikel perlit yang diperluas, partikel EPS (polistiren yang diperluas), dan mikrosfer yang divitrifikasi membantu menghasilkan mortar dengan kepadatan rendah dengan kinerja insulasi termal yang tinggi.
Adhesi: Gunakan perekat berbasis semen, abu terbang atau gipsum untuk memberikan integritas struktural sekaligus mempertahankan konduktivitas termal yang rendah.
Eter selulosa: Meningkatkan kemampuan kerja, mencegah segregasi, dan meningkatkan daya rekat pengisi yang ringan.
Serbuk polimer yang dapat larut: Meningkatkan daya rekat pada papan insulasi dan permukaan pasangan bata, mencegah keretakan atau pengelupasan.
Serat polipropilena: Meningkatkan ketahanan retak pada mortar.
3. Strategi Pengoptimalan
| Bahan Baku | Berat/kg |
| Semen Portland Biasa (PO 42.5) | 500 |
| Abu Terbang (tingkat kedua) | 300 |
| Pasir Halus | 200 |
| Bubuk Polimer yang Dapat Dilarutkan | 8-15 |
| Hidroksipropil Metil Selulosa | 3-4 |
| Serat Polipropilena (6mm) | 1 |
| Bubur | Butiran polistiren (bubuk 25kg per kantong, 0,1-0,15m3) |
| Mikrosfer vitrifikasi (25 kg bubuk per kantong, 10-13 kg) | |
| Perlite (bubuk 25 kg per kantong, sekitar 5-6 kg per kantong) |
Untuk meningkatkan kinerja mortar insulasi termal:
Menyempurnakan densitas untuk menyeimbangkan insulasi dan kekuatan mekanis.
Gunakan tulangan serat untuk mencegah retak susut.
Memastikan kompatibilitas dengan sistem dinding eksterior (EIFS) untuk stabilitas jangka panjang.
Mortar isolasi banyak digunakan dalam proyek bangunan hijau dan konstruksi hemat energi. Formulasi yang disesuaikan memungkinkan kinerja yang optimal dalam iklim dan kondisi struktural yang berbeda.
IV.Sesuaikan formulasi dengan kebutuhan aplikasi
Mortar campuran kering harus disesuaikan dengan kebutuhan proyek tertentu, faktor lingkungan, dan teknik aplikasi. Pertimbangannya meliputi:
Adaptasi iklim:
Pada iklim panas, retarder ditambahkan untuk mencegah pengaturan dini.
Di daerah dingin, akselerator membantu mempertahankan kecepatan penyembuhan.
Kompatibilitas substrat:
Untuk permukaan yang halus, seperti kaca atau logam, promotor adhesi khusus mungkin diperlukan.
Untuk bahan berpori, primer dapat meningkatkan kekuatan rekat.
V. Pengujian dan kontrol kualitas mortar campuran kering
Untuk memastikan formulasi berkualitas tinggi, pengujian laboratorium dan lapangan sangat penting.
Tes utama untuk verifikasi kinerja:
Uji kekuatan tekan - memastikan bahwa mortar dapat menahan beban struktural.
Uji kekuatan rekat - mengukur ikatan antara mortar dan substrat.
Uji penyerapan air - menentukan ketahanan kelembaban mortar.
Uji konduktivitas termal - mengevaluasi efisiensi insulasi.
Kontrol kualitas yang teratur mencegah ketidakkonsistenan dan memastikan bahwa mortar bekerja sesuai dengan yang diharapkan dalam aplikasi yang sebenarnya.
