Что такое повторно диспергируемый полимерный порошок? Полное руководство

Редиспергируемый полимерный порошок (RDP) представляет собой сыпучий белый порошок, получаемый методом распылительной сушки полимерной эмульсии (как правило, VAE — сополимера винилацетата и этилена) с добавлением защитных коллоидов и присадок. При смешивании с водой RDP повторно диспергируется в полимерную эмульсию, которая улучшает адгезию, эластичность, трещиностойкость и водоотталкивающие свойства строительных материалов на цементной и гипсовой основе.

Компания TENESSY производит пять марок RDP — RDP-5580, RDP-5575, RDP-5560, RDP-5518, и RDP-5516 — каждый из которых разработан для конкретных видов строительных растворов.

Как создается RDP

Производство редиспергируемого полимерного порошка включает в себя несколько ключевых этапов:

1. Эмульсионная полимеризация: Мономеры винилацетата и этилена полимеризуются в воде с добавлением эмульгаторов и инициаторов с целью получения стабильной полимерной эмульсии (латекса)

1. Добавление защитных коллоидов: Для стабилизации эмульсии и обеспечения возможности повторной дисперсии в нее добавляют поливиниловый спирт (ПВС) или другие защитные коллоиды

1. Распылительная сушка: Жидкая эмульсия распыляется в камеру с горячим воздухом, где вода испаряется, а остаются сухие частицы полимерного порошка

1. Добавление антислеживающих веществ: Для предотвращения комкования порошка при хранении в него добавляют мелкие минеральные порошки (такие как диоксид кремния или карбонат кальция)

1. Просеивание и упаковка: Готовый порошок просеивают до получения однородного размера частиц и расфасовывают в влагостойкие мешки

Технические характеристики TENESSY RDP

Руководство по оценкам программы RDP штата Теннесси

Компания TENESSY предлагает пять марок RDP, каждая из которых разработана с учетом конкретных требований к применению:

Рекомендации по выбору класса:

• Для раствор для защиты от растрескивания и штукатурки → RDP-5580

• Для клей для плитки и универсальный строительный раствор → RDP-5560 или RDP-5516

• Для ремонтный раствор, герметик и самовыравнивающиеся смеси → RDP-5518 (самая универсальная марка)

• Для порошковый шпаклевочный состав для стен → RDP-5560, RDP-5518 или RDP-5516

Как работает RDP в Mortar

Когда RDP добавляется в состав сухой строительной смеси и смешивается с водой на строительной площадке, происходят два важнейших процесса:

Формирование фильма

Полимерные частицы в RDP объединяются в сплошную гибкую полимерную пленку, пронизывающую всю матрицу раствора. Эта пленка переплетается со структурой гидратов цемента, образуя полимермодифицированный композит с улучшенными свойствами:

• Повышенная адгезия: Полимерная пленка сцепляется как с основанием, так и с цементной матрицей, что значительно повышает прочность сцепления

• Повышенная гибкость: Благодаря гибкой полимерной фазе раствор способен компенсировать незначительные перемещения основания и тепловое расширение без образования трещин

• Снижение хрупкости: Благодаря модификации полимерами хрупкий цементный раствор превращается в более эластичный и ударопрочный материал

Водоудерживающая способность и технологичность

RDP, как и эфир целлюлозы, способствует удержанию влаги в свежем растворе. Это обеспечивает надлежащее гидратирование цемента и продлевает время открытой выдержки — период, в течение которого плитку можно корректировать после укладки.

Основные свойства RDP улучшаются при использовании в растворе

Руководство по дозировке RDP в зависимости от области применения

Примечание: Дозировка указывается в процентах от общей массы сухой смеси. Превышение дозировки (>10%) может привести к снижению прочности на сжатие и увеличению затрат без соразмерной выгоды.

RDP и целлюлозный эфир: взаимодополняющие, а не конкурирующие вещества

Часто задают вопрос: заменяет ли RDP эфир целлюлозы в рецептурах строительных растворов? Ответ — нет: они выполняют разные, но взаимодополняющие функции:

Передовой опыт: Используйте одновременно RDP и эфир целлюлозы. RDP обеспечивает адгезию и эластичность; эфир целлюлозы — водоудерживающую способность и загущение. Типичная рецептура плиточного клея содержит 0,3–0,5% HPMC (например, TENESSY NH200PC) + 1–3% RDP (например, RDP-5560).

RDP в клеях для плитки: почему это так важно

Клей для плитки — это основная область применения RDP. Современные клеи для плитки должны соответствовать строгим стандартам (EN 12004, ISO 13007), которые предписывают:

• Высокая прочность соединения как в сухих, так и во влажных условиях

• Гибкость для компенсации теплового расширения и смещения подложки

• Длительное время работы для укладки плитки на больших площадях

• Нескользящий (предотвращающий провисание) характеристики для укладки настенной плитки

RDP — это добавка, которая обеспечивает эти свойства. Без RDP цементный клей для плитки был бы хрупким, обладал бы слабой адгезией и не подходил бы для сложных задач, таких как укладка плитки на фасадах, укладка крупноформатного керамогранита и отделка прилегающих к бассейнам зон.

Рекомендуемые марки клея для плитки от компании TENESSY: RDP-5560 и RDP-5516 — для стандартного плиточного клея; RDP-5518 — для плиточного клея премиум-класса, обладающего ремонтирующими и самовыравнивающимися свойствами.

Факторы качества, которые следует учитывать при выборе RDP

Хранение и обращение

RDP обладает гигроскопичностью (поглощает влагу из воздуха) и требует надлежащего хранения:

• Хранить в оригинальных запечатанных пакетах в сухом, прохладном и хорошо проветриваемом месте

• Защищайте от дождя во время транспортировки

• Не допускайте температуры выше 30 °C

• Используйте вскрытые пакеты как можно скорее; плотно закройте их, чтобы не допустить попадания влаги

• Укладывайте на поддоны, а не прямо на пол

• Срок годности: 12 месяцев с даты производства (в закрытой упаковке)