Kuinka mukauttaa kuivasekoituslaastin koostumuksia sovelluksiin？

helmikuu 27, 2025
8:32 AM

Kuivaseoslaastivalmisteet voivat tarjota valmiiksi sekoitettuja ratkaisuja, jotka ovat erittäin tehokkaita, johdonmukaisia ja suorituskykyisiä. Toisin kuin perinteiset kentällä sekoitettavat laastit, kuivasekoituslaastit on suunniteltu huolellisesti vastaamaan erityisiä käyttötarpeita, mikä takaa optimaalisen työstettävyyden, kestävyyden ja tartuntalujuuden.

Kuivaseoslaastien räätälöinti on ratkaisevan tärkeää. Koska erilaiset hankkeet edellyttävät erilaisia ominaisuuksia. Esimerkiksi, vedenpitävät laastit on kestettävä kosteuden tunkeutumista. Eristyslaastien lämmönjohtavuuden on oltava alhainen energiatehokkuuden parantamiseksi. Ja itsetasoittuvat laastit on oltava hyvin juoksevia. Säätämällä ainesosia ja formulointitekniikoita voidaan kehittää räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät suorituskykyodotukset ja optimoivat samalla kustannukset ja helppokäyttöisyyden.

Tässä artikkelissa tarkastelemme kuivasekoituslaastin koostumuksen keskeisiä näkökohtia ja keskitymme kahteen perustyyppiin: vedenpitäviin laasteihin ja eristyslaasteihin.

I.Ymmärtää kuivasekoituslaastin kaava

Kuivamassalaastivalmisteet koostuvat tartunnasta, kiviaineksista ja toiminnallisista lisäaineista. Näiden ainesosien oikea yhdistelmä määrittää lopputuotteen lujuuden, joustavuuden, tartunnan, vedenkestävyyden ja lämpöominaisuudet.

Tartunta: Sementti, kalkki ja kipsi ovat yleisimpiä liima-aineita, jotka antavat lujuutta ja tartuntavoimaa.

Aggregaatit: Hiekka, kevyet täyteaineet tai paisuvat materiaalit auttavat lisäämään tiheyttä ja työstettävyyttä.

Lisäaineet: Selluloosaeetterit, redispergoituvat ploymer-jauheet, tehokkaat veden vähentäjät ja hidastimet parantavat muun muassa vedenpidätyskykyä, tarttuvuutta ja kovettumisaikaa.

Säätämällä näitä ainesosia valmistajat voivat hienosäätää laastin koostumuksia vastaamaan erilaisia ympäristöolosuhteita ja käyttötarpeita.

II.Waterproof laasti kaava

1.Vedeneristyslaastin tärkeimmät vaatimukset

Vedeneristyslaastia käytetään kosteudelle alttiissa tiloissa, kuten kylpyhuoneissa, kellareissa, uima-altaissa ja ulkoseinissä. Vedeneristyslaastin päätavoitteet ovat:

Alhainen veden imeytyminen estää kosteuden tunkeutumisen.

Korkea kestävyys, joka kestää ankaria ympäristöolosuhteita.

Erinomainen tartunta erilaisiin alustoihin delaminaation estämiseksi.

2.Basic ainesosat ja kaava vedenpitävä laasti

Tartunta: Sementin ja täydentävien sementtipitoisten materiaalien (SCM), kuten lentotuhkan tai piihapon, yhdistelmä lisää tiheyttä ja vähentää läpäisevyyttä.

Vesikammoiset: Silikonilisäaineet, vettä hylkivät polymeerit tai kiteiset lisäaineet estävät veden imeytymistä ja parantavat pitkäaikaiskestävyyttä.

Selluloosaeetterit (HPMC/HEMC): Nämä lisäaineet parantavat vedenpidätyskykyä, työstettävyyttä ja halkeilunkestävyyttä, mikä takaa tasaisen ja vakaan rakenteen.

Oikea määrä hiekkaa: Oikea määrä hiekkaa vähentää tyhjät tilat ja lisää laastin tiheyttä, mikä vähentää veden tunkeutumista.

Seuraavassa on vain viitteellinen jäykän vedenpitävän laastin kaava:

Raaka-aineet	Paino/kg
Tavallinen portlandsementti (PO 42,5)	450
Hiekka (0.1-0.8mm)	520
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa	1.5-2
Silikoni hydrofobinen jauhe (SHP)	2
Redispergoituva polymeerijauhe (RDP)	20-25kg tai enemmän
Polykarboksylaatti-polymeeri (PCE)	1-2
Jauhe Vaahdonpoistoaine	1-2
	1000

3.Optimointistrategiat

Vedeneristyslaastien suorituskyvyn parantamiseksi valmistajien olisi:

Säädä tarttuvuus-aggregaattisuhdetta lujuuden ja läpäisevyyden tasapainottamiseksi.

Käytä polymeerimodifiointijärjestelmiä joustavuuden ja tarttuvuuden parantamiseksi.

Testaa veden imeytyminen ja tunkeutumiskestävyys pitkän aikavälin vedeneristyskyvyn varmistamiseksi.

Vedeneristyslaastit ovat erityisen tärkeitä hankkeissa, jotka vaativat pitkäaikaista altistumista kosteudelle. Hyvin muotoillulla laastilla voidaan ehkäistä vesivahinkoja ja pidentää merkittävästi rakennusten ja infrastruktuurin käyttöikää.

III. Lämmöneristyslaastin kaava

1. Eristyslaasti

Eristyslaasti on suunniteltu vähentämään lämmönsiirtoa, joten se on ihanteellinen valinta ulkoseinien eristyspinnoitteisiin, sisäseinien pinnoitteisiin ja energiatehokkaisiin rakennusten vaippoihin. Seuraavassa esitetään eristyslaastin perusominaisuudet:

Alhainen lämmönjohtavuus lämpöhäviöiden minimoimiseksi.

Kevyt koostumus vähentää rakenteellista kuormitusta.

Vahva tartunta varmistaa kestävyyden ja estää halkeilun.

2.Basic ainesosat ja kaava lämpöeristys laasti

Kevyet kiviainekset: Paisutettu perliitti, EPS (paisutettu polystyreeni) -hiukkaset ja lasitetut mikrokuulat auttavat saamaan aikaan matalatiheyksisiä laasteja, joilla on korkea lämmöneristyskyky.

Tartunta: Käytä sementti-, lentotuhka- tai kipsipohjaista liimaa rakenteellisen eheyden varmistamiseksi ja samalla alhaisen lämmönjohtavuuden säilyttämiseksi.

Selluloosaeetterit: Parantavat työstettävyyttä, estävät erottumista ja parantavat kevyiden täyteaineiden tarttuvuutta.

Uudelleen dispergoituvat polymeerijauheet: Parantavat tarttuvuutta eristelevyihin ja muurauspintoihin, estävät halkeilua tai hilseilyä.

Polypropeenikuidut: Parantavat laastien halkeilunkestävyyttä.

3.Optimointistrategiat

Seuraavassa on esitetty kevytkiviaines-eristyslaastin (hiekkatyyppinen) kaava vain viitteeksi:

Raaka-aineet	Paino/kg
Tavallinen portlandsementti (PO 42,5)	500
Lentotuhka (toinen taso)	300
Hieno hiekka	200
Redispergoituva polymeerijauhe	8-15
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa	3-4
Polypropeenikuitu (6mm)	1
Lietelanta	Polystyreenirakeet (25 kg jauhetta säkkiä kohti, 0,1-0,15 m3).
	Lasitetut mikropallot (25 kg jauhetta säkkiä kohti, 10-13 kg).
	Perliitti (25 kg jauhetta säkkiä kohti, noin 5-6 kg säkkiä kohti).

Lämmöneristyslaastin suorituskyvyn parantaminen:

Hienosäädä tiheys eristyksen ja mekaanisen lujuuden tasapainottamiseksi.

Käytä kuituvahvistusta kutistumishalkeamien estämiseksi.

Varmista yhteensopivuus ulkoseinäjärjestelmien (EIFS) kanssa pitkän aikavälin vakauden varmistamiseksi.

Eristyslaastia käytetään laajalti vihreissä rakennushankkeissa ja energiatehokkaassa rakentamisessa. Räätälöidyt koostumukset mahdollistavat optimaalisen suorituskyvyn eri ilmasto- ja rakenneolosuhteissa.

IV.Säädä formulaatio sovelluksen tarpeisiin sopivaksi

Kuivasekoituslaastit on mukautettava hankkeen erityisvaatimuksiin, ympäristötekijöihin ja levitystekniikoihin. Huomioon on otettava mm:

Ilmastoon sopeutuminen:

Kuumissa ilmastoissa lisätään hidasteita ennenaikaisen kovettumisen estämiseksi.

Kylmillä alueilla kiihdyttimet auttavat ylläpitämään kovettumisnopeutta.

Alustan yhteensopivuus:

Sileillä pinnoilla, kuten lasilla tai metallilla, voidaan tarvita erityisiä tartunnanedistäjiä.

Huokoisissa materiaaleissa pohjamaalit voivat parantaa tartuntavoimaa.

V.Kuivamassalaastien testaus ja laadunvalvonta

Laadukkaan formulaation varmistamiseksi laboratorio- ja kenttäkokeet ovat välttämättömiä.

Suorituskyvyn varmentamisen keskeiset testit:

Puristuslujuuskoe - varmistaa, että laasti kestää rakenteellisia kuormituksia.

Tartuntalujuuskoe - mittaa laastin ja alustan välistä sidosta.

Vesiabsorptiotesti - määrittää laastin kosteudenkestävyyden.

Lämmönjohtavuuskoe - arvioi eristyksen tehokkuutta.

Säännöllinen laadunvalvonta estää epäjohdonmukaisuudet ja varmistaa, että laasti toimii todellisessa käyttökohteessa odotetulla tavalla.

VI.Päätelmät

Kestävyys, tehokkuus ja optimaalinen suorituskyky voidaan saavuttaa vain räätälöimällä kuivasekoituslaastin koostumukset erityissovelluksia varten. TENESSY on rakennusmateriaalien lisäaineiden toimittaja, jolla on selluloosaeetteritehdas. Voimme tarjota tuotteita ja räätälöityjä koostumuksia asiakkaan sovellusten perusteella. Hienosäätämällä formulaatiota TENESSYn kehittyneet lisäaineet, Erinomainen laastin suorituskyky voidaan saavuttaa erilaisten rakennustarpeiden mukaan. Tekninen asiantuntemuksemme ja korkealaatuiset ratkaisumme varmistavat, että jokainen koostumus täyttää alan korkeimmat standardit ja tarjoaa luotettavia, pitkäaikaisia tuloksia työmaalla.