
I.Ingredienti chiave degli adesivi per piastrelle
Una formulazione equilibrata di un adesivo per piastrelle è composta da diversi ingredienti chiave, che determinano la forza adesiva, la flessibilità e il tempo di presa dell'adesivo per piastrelle.
1.Cemento
Il cemento può essere considerato la pietra angolare dell'adesione. Si tratta di un materiale inorganico in gel, di solito cemento Portland ordinario PO42,5. Forma uno scheletro rigido attraverso la reazione di idratazione, fornendo una forza di adesione di base e una durata nel tempo.
Di seguito sono riportati i diversi tipi di cemento e le raccomandazioni per l'applicazione:
Il cemento Type | Caratteristiche | Applicazione Scenario |
Cemento Portland ordinario (PO)) | Basso costo, resistenza stabile, ma bassa resistenza iniziale | Adesivo universale per piastrelle |
Cemento solfato-alluminato (CSA) | Resistenza precoce e indurimento rapido (la resistenza raggiunge 10MPa in 4 ore) | Costruzione invernale, progetti di riparazione rapida |
Cemento ad alto tenore di allumina (CA) | Resistenza alle alte temperature e ai solfati | Officina, piano dell'impianto chimico |
Tecnologia di compoundazione: 5%-10% Il cemento CSA viene aggiunto al cemento PO, bilanciando i costi e la resistenza precoce (la resistenza a 24H è aumentata di 40%).
2.Sand
La sabbia rappresenta 50%-70% della formula dell'adesivo per piastrelle e può ridurre il ritiro. La dimensione delle particelle della sabbia determina la densità: la sabbia grossa (40-70 mesh) fornisce il supporto e la sabbia fine (80-120 mesh) riempie gli spazi vuoti. La formula dell'adesivo per piastrelle è adatta all'aggiunta di sabbia grossa per ottenere una buona resistenza alla compressione.
3.Etere di cellulosa HPMC
Grado di viscosità | Dosaggio consigliato | Ascenari applicativi |
50000-80000 | 0.2-0.3% | Elevati requisiti di liquidità |
10000-150000 | 0,25-0,35%  | Adesivo universale per piastrelle (interno ed esterno) |

4.Polvere polimerica ridisperdibile (RDP)
5.Etere di amido idrossipropilico
II.Analisi della formula dell'adesivo per piastrelle e suggerimenti di ottimizzazione
Materia prima |
Peso/kg |
Cemento Portland ordinario(42,5) |
380 |
Sabbia (30-80 maglia, 0,1-0,8 mm) |
600 |
Polvere di Ploymer ridisperdibile |
10-18 |
Etere di cellulosa HPMC |
2.5-3 |
Etere di amido (antiaffossamento) |
0.5-0.8 |
Fibra di legno |
3 |
1000 |
Questa formula per l'incollaggio delle piastrelle è solo un riferimentoPrima di definire la formula dell'adesivo per piastrelle, eseguire i seguenti test fondamentali:
- Resistenza alla trazione (EN 12004): Garantire >1,0 MPa dopo 28 giorni.
- Test di immersione in acqua: Immergere i campioni per 7 giorni per verificare l'adesione.
- Tempo di apertura: Misurare la durata della lavorabilità (obiettivo 20-30 minuti).
Per i protocolli di prova dettagliati e la formula avanzata, scaricare il nostro PDF gratuito sulla formulazione dell'adesivo per piastrelle.
III.Migliori pratiche per ottenere un'adesione più forte
1. Utilizzare materie prime di alta qualità
La scelta di cemento, sabbia e idrossipropilmetilcellulosa influisce direttamente sull'adesione e sulla durata. Scegliere materiali di alta qualità per garantire la coerenza.
2. Aggiunta di modificatori polimerici
L'aggiunta di polvere polimerica ridisperdibile (RDP) alla formula dell'adesivo per piastrelle può migliorare significativamente la forza di adesione, la flessibilità e la resistenza all'acqua.

3. Utilizzare HPMC per migliorare la ritenzione idrica
L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) migliora la lavorabilità e previene l'essiccazione precoce, fattore critico per le applicazioni su piastrelle di grandi dimensioni. È importante notare che l'uso di HPMC con la viscosità appropriata può migliorare la reologia degli adesivi per piastrelle. Riduce i cedimenti durante la costruzione delle pareti e migliora la stabilità della costruzione.
4. Assicurare la corretta miscelazione e applicazione
Anche con materie prime di alta qualità e formule ottimizzate, una miscelazione e un metodo di costruzione non corretti influiscono sull'effetto di adesione finale. Pertanto, durante il processo di costruzione, è necessario prestare attenzione a un'agitazione sufficiente e a una dispersione uniforme dei materiali.
IV. Sintesi
L'ottimizzazione della formulazione dell'adesivo per piastrelle è essenziale per ottenere un'adesione più forte, una maggiore durata e una migliore lavorabilità. Regolando con precisione i rapporti tra gli ingredienti e seguendo le migliori pratiche, è possibile migliorare la formulazione dell'adesivo per piastrelle per adattarla a una varietà di applicazioni. Se avete bisogno di una formulazione personalizzata, non esitate a contattare un esperto per una consulenza!
Desiderate ulteriori varianti di formulazione per tipi specifici di piastrelle, come quelle di grande formato o per ambienti ad alta umidità? Fatemi sapere come posso migliorare ulteriormente i contenuti!