1.Het verschil begrijpen tussen HPMC en HEMC
HPMC en HEMC worden gemaakt van natuurlijke cellulose, een hernieuwbare en biologisch afbreekbare stof. Chemische modificaties tijdens het productieproces zorgen echter voor unieke functionele eigenschappen.
Wat is HPMC?
HPMC wordt gesynthetiseerd door cellulose te behandelen met chloormethaan en propyleenoxide. Door deze modificatie worden hydroxypropyl- en methoxygroepen toegevoegd, die de waterretentie, oplosbaarheid en filmvormend vermogen verbeteren, meestal bij substitutieniveaus tussen 1,2 en 2,0.

Wat is HEMC?
HEMC wordt geproduceerd door cellulose te laten reageren met chloormethaan en ethyleenoxide. Dit proces combineert hydroxyethyl- en methoxygroepen, wat de waterbestendigheid, zoutbestendigheid en verdikkingsefficiëntie verbetert in verschillende toepassingen, meestal met substitutieniveaus tussen 1,5 en 2,0.
Deze verschillen in chemische structuur hebben een aanzienlijke invloed op hun gedrag in verschillende omgevingen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende industriële toepassingen.
2. Chemische eigenschappen: Belangrijkste verschillen tussen HPMC en HEMC
Hydroxypropyl en hydroxyethyl
Het belangrijkste verschil tussen HPMC en HEMC is de functionele groep.
HPMC bevat hydroxypropyl, wat de flexibiliteit verhoogt en de oplosbaarheid in water verbetert.
HEMC bevat hydroxyethylgroepen die de weerstand tegen vocht en zout verhogen.

Oplosbaarheidseigenschappen
3. Prestatieverschillen tussen HPMC en HEMC
Water vasthouden
Waterretentie is een belangrijke factor in veel constructietoepassingen zoals tegellijm en muurkit.
HPMC: Uitstekende waterretentie zorgt voor langdurige verwerkbaarheid en vermindert scheurvorming in cementgebonden producten.
HEMC: HEMC houdt beter water vast dan HPMC in bouwomgevingen met hoge temperaturen. HEMC presteert beter in natte mortels, vooral tijdens hete zomerbouw.
Viscositeitstabiliteit
Filmvormcapaciteit

Zure en alkalische stabiliteit
HPMC heeft een goede zuur- en alkalistabiliteit en zijn waterige oplossing is zeer stabiel in het pH-bereik van 2 tot 12. Zelfs in sterk alkalische omgevingen, zoals natronloog en kalkwater, is de werking van HPMC relatief onaangetast. Zelfs in sterk alkalische omgevingen, zoals natronloog en kalkwater, zijn de prestaties van HPMC relatief onaangetast, maar alkalische omgevingen versnellen de oplossnelheid. Hierdoor is HPMC geschikt voor een breed scala aan bouwmaterialen en industriële toepassingen en kan het zijn functionaliteit behouden onder wisselende zure en alkalische omstandigheden.
HEMC is ook goed gestabiliseerd tegen algemeen zure en alkalische omgevingen. De oplossingen blijven stabiel bij hoge temperaturen zonder gelvorming en de algemene eigenschappen van HEMC veranderen niet veel in alkalische omgevingen, hoewel de oplossnelheid kan toenemen. Hierdoor kan HEMC worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals de bouw en coatings.
4. Toepassingsverschillen tussen HPMC en HEMC
HPMC en HEMC zijn ethers van cellulose die in een groot aantal industrieën worden gebruikt. Ondanks hun structurele overeenkomsten vertonen de twee materialen unieke eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende toepassingen.
Bouw
HPMC: veelzijdigheid en duurzaamheid
HEMC: uitstekende prestaties bij hoge temperaturen

HEMC biedt een betere waterretentie en thermische stabiliteit, wat vooral gunstig is in omgevingen met hoge temperaturen. De belangrijkste toepassingen zijn:
Tegellijmen en producten op basis van gips: om de verwerkbaarheid te verbeteren en krimp of barsten tijdens het drogen te voorkomen.
Bouwmaterialen met hoge prestaties: om de sterkte van het materiaal te verbeteren en stabiliteit te bieden onder extreme omstandigheden.
HEMC is voordelig bij projecten die een hoge verwerkbaarheid en langdurige prestaties vereisen.
Coatings en verven
HPMC: coatingkwaliteit verbeteren
HEMC: betere reologische eigenschappen
HEMC wordt ook gebruikt als verdikkingsmiddel en stabilisator in coatings met de volgende eigenschappen:
Verbeterde hechting en waterbestendigheid: voor hoogwaardige coatings voor buiten.
Uitstekende hydrofiliciteit: zorgt voor betere reologiecontrole, vooral in systemen op waterbasis.