Gids voor HPMC-viscositeitsklassen: hoe kies je de juiste klasse?

De viscositeit van HPMC varieert van 400 tot 200.000 mPa·s, en de keuze van de juiste kwaliteit hangt af van de toepassing: lage viscositeit (400–1.500 mPa·s) voor zelfnivellerende en spuitbare producten, gemiddelde viscositeit (1.500–15.000 mPa·s) voor tegellijm en plamuur, en hoge viscositeit (15.000–200.000 mPa·s) voor dikke gelproducten en een hoog waterretentievermogen bij een lage dosering. De algemene regel: een hogere viscositeit betekent meer verdikkingskracht bij een lagere dosering, maar het product is moeilijker op te lossen en te mengen.

In deze handleiding wordt uitgelegd hoe de viscositeit van HPMC wordt gemeten, hoe u de juiste kwaliteit kiest op basis van de toepassing en welke overwegingen u bij de samenstelling moet maken, zodat u de optimale kwaliteit voor uw product kunt kiezen.

Hoe de viscositeit van HPMC wordt gemeten

De viscositeit van HPMC wordt doorgaans gemeten als een 2%-wateroplossing bij 20 °C met behulp van een rotatieviscometer (type Brookfield). De viscositeitswaarde geeft de weerstand van de oplossing tegen stroming onder specifieke afschuifomstandigheden weer.

Belangrijkste meetparameters:

• Concentratie: 2% HPMC in water (gewicht/gewicht)

• Temperatuur: 20 °C (±0,1 °C)

• Instrument: Brookfield-rotatieviscosimeter

• Spindel en toerental: varieert afhankelijk van het viscositeitsbereik (bijv. spindel #2 bij 60 tpm voor gemiddelde viscositeit)

Belangrijk: Verschillende fabrikanten kunnen enigszins afwijkende meetomstandigheden hanteren. Vergelijk altijd viscositeitswaarden die onder dezelfde omstandigheden zijn gemeten. TENESSY vermeldt op elk analysecertificaat gestandaardiseerde viscositeitsspecificaties.

HPMC-viscositeitsklassen

TENESSY produceert HPMC in vier viscositeitsklassen:

Lage viscositeit (400–1.500 mPa·s)

Kenmerken: Gemakkelijk oplosbaar, lage verdikkingsgraad, uitstekende vloeibaarheid en egalisatie. De voorkeur geniet wanneer de samenstelling vloeibaar moet blijven (zelfnivellerende mengsels) of wanneer een hoge dosering nodig is zonder overmatige verdikking.

Gemiddelde viscositeit (1.500–15.000 mPa·s)

Kenmerken: Evenwichtige verdikkings- en waterbindende eigenschappen. De meest gebruikte serie voor bouwtoepassingen. Goede oplossnelheid en mengbaarheid.

Hoge viscositeit (15.000–100.000 mPa·s)

Kenmerken: Hoge verdikkingskracht bij een lage dosering. Langzamere oplosbaarheid. De voorkeur geniet wanneer een hoge waterretentie vereist is bij een minimale toevoeging (om te voorkomen dat andere eigenschappen van de formulering worden beïnvloed).

Ultrahoge viscositeit (100.000–200.000 mPa·s)

Kenmerken: Maximale verdikking en waterretentie bij de laagste dosering. Langzaamste oplossen — vereist een dispersiemethode met warm/koud water.

Handleiding voor het kiezen van de juiste viscositeit voor specifieke toepassingen

Tegellijm

Lees meer: HPMC voor tegellijm →

Muurplamuur en afwerklaag

Droge mortel

Zelfnivellerende massa

Belangrijkste inzicht: Voor zelfnivellerende mengsels is HPMC met een LAGE viscositeit vereist. Het gebruik van HPMC met een gemiddelde of hoge viscositeit zal de zelfnivellerende eigenschap tenietdoen. Tegelijkertijd zorgt de variant met lage viscositeit voor de nodige waterretentie om uitbloeding te voorkomen en een goede hydratatie te waarborgen.

Was- en schoonmaakmiddelen

Ontdek: Dagelijkse toepassingen van chemicaliën →

Dosering versus viscositeit: de afweging

Een veelvoorkomende misvatting is dat hogere viscositeitsklassen altijd beter zijn. In werkelijkheid draait de optimale keuze om een evenwicht tussen de verdikkingsdoeltreffendheid en praktische overwegingen bij de samenstelling:

Vuistregel: Begin met een variant met gemiddelde viscositeit (6.000–15.000 mPa·s voor bouwproducten, 400–1.500 voor wasmiddelen) en pas deze aan op basis van prestatietests. Schakel alleen over op varianten met hoge viscositeit als je maximale waterretentie bij een minimale dosering nodig hebt.

Hoe HPMC op de juiste manier oplossen

De ontbindingsmethode verschilt per viscositeitsklasse:

Voor lage en gemiddelde viscositeit (≤15.000 mPa·s):

1. Voeg onder roeren HPMC-poeder toe aan water op kamertemperatuur

1. Blijf 15–30 minuten roeren tot het volledig is opgelost

1. De oplossing is klaar voor gebruik

Voor hoge en ultrahoge viscositeit (>15.000 mPa·s) — Verspreidingsmethode bij hoge/lage temperatuur:

1. Verwarm het water tot 80–90 °C

1. Voeg HPMC-poeder toe terwijl u krachtig roert (het verspreidt zich wel, maar lost bij deze temperatuur niet op)

1. Zodra al het poeder is opgelost, voeg je koud water of ijs toe om de temperatuur onder de 50 °C te brengen

1. Roer tot het volledig is opgelost (de oplossing wordt dikker naarmate deze afkoelt)

Soorten met oppervlaktebehandeling (vertraagde oplossen): Kan rechtstreeks aan koud water worden toegevoegd. Het product verspreidt zich onmiddellijk; het oplossen begint na 5–15 minuten roeren. Ideaal voor geautomatiseerde productielijnen.

FAQ

Welke HPMC-viscositeit is het meest geschikt voor tegellijm? Gebruik voor standaard tegellijm HPMC met een viscositeit van 6.000–15.000 mPa·s en een dosering van 0,3–0,5%. Gebruik voor tegellijm voor grootformaattegels, waarvoor een hogere weerstand tegen doorhangen vereist is, een viscositeit van 15.000–30.000 mPa·s. Lees onze gedetailleerde handleiding: HPMC voor tegellijm.

Hoe kan ik de viscositeit van HPMC omrekenen tussen verschillende concentratie-eenheden? Viscositeitsspecificaties worden doorgaans opgegeven bij een 2%-concentratie. Als u een vergelijking wilt maken met een 1%-specificatie, houd er dan rekening mee dat 1%-oplossingen een aanzienlijk lagere viscositeit hebben (ongeveer 1/5 tot 1/10 van de 2%-waarde, afhankelijk van de kwaliteit). Vergelijk viscositeiten altijd bij dezelfde concentratie en temperatuur.

Kan ik verschillende viscositeitsklassen van HPMC met elkaar mengen? Ja. Het mengen van verschillende viscositeitsgraden is gebruikelijk bij het optimaliseren van samenstellingen. Zo kan het mengen van een viscositeitsgraad van 6.000 mPa·s met een viscositeitsgraad van 30.000 mPa·s een tussenliggende viscositeit opleveren met een evenwichtige oplossingssnelheid en verdikkingsdoeltreffendheid. De resulterende viscositeit is ongeveer het gewogen logaritmische gemiddelde van de viscositeitsgraden van de componenten.

Aanvullende literatuur

• HPMC versus HEMC: 5 belangrijke verschillen

• Productspecificaties HPMC

• Toepassingen in de bouw

• Dagelijkse chemische toepassingen

Neem contact op met TENESSY voor advies over de juiste kwaliteit en gratis monsters die zijn afgestemd op uw toepassing.